本發明公開了一種高濃度甲醛工業化生產E0級脲醛樹脂膠合成工藝,其特征在于使用51?55%高濃度甲醛作為原料,分三次加入尿素,51?55%高濃度甲醛與尿素的質量比為100:94?100。解決現有脲醛樹脂膠生產中需要后續脫水過程,產生大量含醛廢水,環保風險大,處理成本高的問題,提供一種不需要脫水,質量穩定,降低游離甲醛含量的脲醛樹脂膠合成工藝。
本實用新型平行板式超聲波處理焦化廢水的反應器包括調節池、反應槽、冷卻水槽、臭氧曝氣裝置、超聲換能器、超聲發生器;超聲換能器安裝在反應槽相對的兩外壁上,形成平行板槽式反應槽。本實用新型可使超聲換能器聲波干涉疊加,增加聲場聲強分布的均勻性,提高聲場的聲強強度,從而進一步強化超聲空化效應,同時利用超聲空化、臭氧催化氧化協同作用,大幅降低難降解有機污染物濃度,提高廢水可生化性;該反應器結構簡單,能量利用率高,處理效果好,易于工業化,可用于難降解工業有機廢水的處理。
本實用新型公開一種含超細硅粉廢水的處理裝置,屬于多晶硅產業含硅粉廢水的處理領域;本實用新型所述裝置中廢水收集池、堿液池分別通過泵與絮凝沉淀池相連通,絮凝沉淀池的下端通過泵與壓濾機連通、上端與堿性水收集池連通;堿性水收集池通過泵與堿液池、工業水收集池連通,工業水收集池通過泵與氯硅烷廢氣淋洗設備相連;絮凝沉淀池、堿液池內部分別設有攪拌器Ⅰ和攪拌器Ⅱ,各個相連通的部件之間均設有閥門。本實用新型所述裝置可減輕現有的壓濾過程的負荷,提高過濾效率,上清液堿性水和濾液堿性水用于氯硅烷廢氣淋洗工序的吸收劑實現資源化利用,同時,減輕后續廢水處理系統的處理壓力。
本發明公開了一種原位制備用于處理含砷廢水的硫化氫的方法及系統,所述方法包括二氧化硫吸附、煙氣循環及升溫降溫操作、硫化氫收集步驟;本發明方法克服了微波加熱制備硫化氫氣體工業化的應用缺陷,生成的硫化氫可直接用于處理含砷廢水除砷,實現了工業化原位制備硫化氫并進行含砷廢水處理。所述系統第一活性炭固定床、第一冷凝裝置、第二活性炭固定床、第二冷凝裝置、淋洗裝置;本發明系統。本發明系統結構簡單,可更換及回收副產物,并且處理過程可自動化進行,具有操作簡單的優點,有效降低人工成本。
本發明公開一種協同處置礦山重金屬廢水的礦山充填材料及其制備方法,屬于廢水、工業固體廢棄物處置技術領域。本方法先將磷石膏在110?180℃下煅燒2?12h,得到半水石膏,后將赤泥、磷石膏、半水石膏、粉煤灰、石灰、激發劑、礦山重金屬廢水放入水泥攪拌機中攪拌5~40min,即得到充填礦井礦坑的充填材料;本發明制備的礦山充填材料成本低廉,操作簡單,達到礦山充填要求,能夠較好的利用工業大宗固體廢棄物赤泥和磷石膏并且處置礦山重金屬廢水,廢水中的重金屬被固化穩定化。該礦山充填材料制備方法具有較好的經濟效益和環保效益。
本發明提供一種焦化廢水零排放處理方法,經過除油、氣浮、厭氧水解酸化、沉淀分離、混凝、砂濾、臭氧處理、脫鹽處理、納濾膜過濾、濾水回用、濾物閃蒸成固體。不僅可使焦化廢水達到GB50050?2007工業循環冷卻水處理設計規范中的工業用水水質標準,實現焦化廢水在鋼鐵聯合企業的全部回用和零排放,尤其是利用臭氧處理,大大減少污泥的產生,并對膜工藝產生的濃鹽水進行閃蒸處理,使濃鹽水成為固體鹽,實現了真正意義上的焦化廢水零排放,大大降低了污染物對環境的污染和危害,有效解決了我國當前焦化廢水難處理、難于實現回用的問題,實現了污水的資源化再生利用,減少新水用量,降低生產成本。
本發明公開了一種微生物菌株及其菌劑在含酚廢水生物處理中的應用,所述的微生物菌株為降解酚菌株CorynebacteriumlubricantisPhe-05,保藏編號為CCTCCNO:M2012031,其菌劑可以直接用于含酚工業污水處理,效率高,成本低,不會對環境造成二次污染。具體應用方式有:(1)為相關污水處理企業提供特效脫酚菌劑,培養出新型活性污泥,廣泛用于各類水體處理,降低苯酚殘留;(2)為相關污水產生企業提供特效脫酚菌劑,提高其污水處理系統內苯酚降解菌種群數量,實現高效率,低成本,簡單操作,簡單管理,不造成環境二次污染的含酚廢水生物處理過程。
萬壽菊鮮花廢水的利用方法,其特征在于包括中和反應和發酵兩個步驟;具體是按重量計,100Kg萬壽菊廢水加KOH0.8-1.0Kg,KOH的純度要求不不低于90%,反應后的中和液pH在6.5-7.0之間;中和后的中和液儲存在發酵池中,溫度在4℃至37℃條件下,發酵時間不少于1個月,制得有機液體肥。萬壽菊鮮花在工業生產中產生的廢水經過該方法處理后得到的有機液體肥,作為有機肥施入農田,用于農作物種植,實現廢物資源化利用,達到變廢為寶的效果。既解決了這些廢水對環境的污染問題,減少企業處理廢水的麻煩,又為農作物提供了一種含鉀液體肥料。
本發明涉及一種處理含鈾廢水的方法,屬于濕法冶金技術領域。首先向工業含鈾廢水中加入萃余水相調節pH值至3~7,然后按照工業含鈾廢水與鐵粉的液固比為(0.5~15):1g/L加入鐵粉并置于超聲波反應器中,在室溫、攪拌速率為120~180rpm條件下超聲波處理5~15min,最后進行抽濾獲得處理后可排放清液和含鈾廢渣,含鈾廢渣經存放后等待后續的提鈾處理。該方法將鈾加工過程中產生的萃余水相調節待處理含鈾廢水的pH值,提高工業含鈾廢水鈾的去除效率,又可同時處理萃余液中的鈾,有效分擔工廠鈾處理壓力。
本實用新型提供了一種沖渣廢水余熱處理池,包括儲液池和水管,所述儲液池設有清理機構、進料口和出料口;所述水管位于儲液池的底部;所述清理機構位于儲液池內;所述進料口和出料口分別位于儲液池的兩側;所述進料口的安裝位置高于出料口的安裝位置。本實用新型通過將處理后的工業廢水引入儲液池,對儲液池內水管里的水進行加熱,實現熱交換,將工業廢水內的余熱充分發揮其熱量作用。不僅如此,在引入過程中,利用濾板可以減少工業廢水中的廢渣對水管的腐蝕和沖擊,保護水管的完整。起到減少資源浪費,有效保護環境的作用。
本申請公開了一種工業大麻稈紙漿的制備方法及其在紙張制備中的應用,其制備步驟包括:預處理大麻全稈,得到前驅體;所述前驅體經過酶解處理,得到粗漿;所述粗漿經磨漿,即得到所述工業大麻稈紙漿。按本法制備的紙漿加入其它紙張制備的輔料,可以制作成各種紙,特別是在卷煙紙中的應用,可以提高卷煙紙的透氣度和拉伸強度。且本申請提供的方法,減少了廢水和廢氣的排放,提高了得漿率和紙漿白度,緩解了傳統制漿方法給環境造成的壓力,對于節能減排和低碳經濟具有重要意義。
一種處理高含砷廢水的方法。本發明屬于工業廢水的處理技術領域,具體涉及一種處理高砷高COD的芐基胂酸廢水的方法。本發明包括以下步驟:①芐基胂酸廢水加入到裝有鐵碳填料的槽中曝氣,曝氣電解終點pH值為6~7;②曝氣完后的廢水加石灰調pH至9~10,再加入廢水處理專用絮凝劑進行絮凝,過濾;③濾液調pH值至中性,依次通過裝有碳石纖維吸附材料的除As吸附柱和除COD吸附柱,達到國家二級工業廢水排放標準。本方法處理效果好,工藝簡單,處理成本低,且本方法涉及的方法應用范圍廣,是一種較優的處理含砷廢水的方法。
本實用新型公開了一種工業大麻種植用育苗箱,包括箱體以及設置在箱體底部的底座,所述箱體內部中間位置設置有支撐板,所述支撐板頂部與所述箱體底部內側均設置有培養塊,所述培養塊頂部中間位置設置有安裝凹槽,所述安裝凹槽兩側均設置有培養槽,所述安裝凹槽內部設置有補水管道,所述補水管道兩側外壁均開設有補水孔。本實用新型通過設置的進水管道、補液管道以及補水管道實現對于工業大麻幼苗的根系進行直接的補水以及補充肥料,進而減少水資源的浪費,同時避免肥料對于工業大麻幼苗莖葉的損害,進而保證了裝置對于工業大麻幼苗的培養質量,同時通過設置的蓄水腔,使得裝置對廢水能夠進行一定的收集,進而提高了裝置的環保性。
本實用新型公開了一種錫冶煉脫硫廢水綜合回收系統,包括豎流沉淀池,所述豎流沉淀池的右側通過管道連通有壓濾機,所述豎流沉淀池的頂部通過管道連通有石灰漿液池,所述石灰漿液池的頂部通過管道連通有石灰攪拌池,所述石灰攪拌池的頂部通過管道連通有工業水水箱,所述工業水水箱的右側連通有工業水進管。本實用新型通過設置脫硫塔、事故處理池、豎流沉淀池和壓濾機的配合使用,可對廢水內的雜物進行有效去除,這樣廢水的排放更加環保,解決了廢水綜合回收系統在使用時,因不能對廢水中的雜物去除,造成雜物隨廢水被一同排出,從而導致廢水綜合回收系統排出的廢水出現不環保的問題,大大提高了廢水綜合回收系統的環保性。
本發明涉及一種利用撬裝式光催化反應處理系統處理廢水的工藝,屬于工業廢水處理技術領域。本發明廢水處理工藝包括以下步驟:1.預處理格柵去懸浮物,2.引入撬裝式光催化反應處理系統進行光催化反應,3.過濾沉淀。本工藝通過將廢水引入預處理池中格柵去除大量懸浮物,再通過撬裝式光催化反應處理系統去除廢水中的多種有機污染物,最后經過濾沉淀池沉淀出水。本工藝利用撬裝式內擴散光反應催化裝置中光催化反應器以串聯、并聯、串并聯的方式連接同時反應器解決了光催化工業應用上廢水處理量小的問題,提高了廢水處理的效率;該裝置中多個光催化反應器串聯,連續反應,解決了工業應用上,廢水處理效果不好,出水量小,達不到排放標準的問題,同時通過主催化劑和助催化劑的協同作用,工業廢水中的污染物得到有效降解和去除,使工業廢水處理后達到排放標準。本發明處理工藝簡單,廢水處理效率高,自動化程度高,可以有效地應用于實際工業生產和應用中。
本實用新型提供了一種黃金工藝含氰廢水處理系統,其特征在于:第一攪拌軸上設置有螺旋槳葉,混合池底部中心位置設置有輸液管,輸液管上設置有加液泵,輸液管連接氧化池,輸液管另一端連接出液管,出液管上設置有若干出液孔,氧化池頂部中心位置設置有第三驅動電機,第三驅動電機下部中心位置設置有第三攪拌軸,第三攪拌軸底端設置有水平槳葉,氧化池中部設置有多孔填料層,多孔填料層與水平槳葉形成配合,氧化池下部設置有曝氣管,該系統結構合理,操作簡單,通過將含氰廢水與堿液進行混合以后,通過氧化池對氰鍵進行強烈的氧化去除,在氧化池中加入強氧化性的臭氧進行氧化反應。
工業污水快速處理裝置,其污水池和沉淀池之間安裝有輸水管,輸水管上安裝抽水機,在污水池上連接有酸堿調配罐,在輸水管的抽水機前端,安裝有一根污水處理液的入管,入管連接在一個絮凝劑調配罐上,在污水處理液的入管上安裝有流量監測計和流量控制閥,在絮凝劑調配罐上安裝有攪拌器。使用時,將絮凝劑在調配罐按需要濃度調配好,在將廢水從污水池抽入沉淀池時,在輸水管上插入污水處理液的入管,絮凝劑從該入管上依靠抽水時產生的負壓進入輸水管中,與廢水混合,再抽放到沉淀池中,此過程中,絮凝劑與廢水快速均勻混合,到達沉淀池后快速絮凝沉淀,大大加快廢水處理的速度,同時由于絮凝劑在廢水中的混合較均勻,廢水處理效果明顯增加。
本實用新型公開了一種用于鋅錠生產的爐渣廢水分離裝置,涉及工業爐渣廢水處理技術領域。本實用新型包括空心外框,空心外框的下表面左右對稱連接的L形軌道的內側滑動連接有擋板,擋板的下表面左右兩側對稱設置有驅動組件,驅動組件包含有絲杠和第二電機,第二電機的前表面連接的絲杠的圓周面上后側連接有滾珠套,空心外框的內部連接的空心內框的內部設置有擾動組件,擾動組件包含有第一電機和轉軸。本實用新型通過設置驅動組件、擋板和擾動組件,驅動組件和擋板的存在,使得人們通過操控驅動組件帶動擋板移動,進而使得堆積在擋板上的爐渣排出,擾動組件的存在,使得人們通過操控擾動組件擾動爐渣廢水,防止了爐渣靜止時造成網孔堵塞。
本發明公開了一種用于松香生產的廢水處理工藝,具體包括以下步驟:廢水進入初渣沉降池,沉淀廢水中的粗渣;沉淀粗渣后的廢水流經煤渣通道,過濾細小渣物及部分有機物;廢水進入活性炭處理池,沉淀和吸附廢水中的有機物或有害物質,得上清液;上清液進入酸堿反應池,加入石灰堿化上清液,同時攪拌,將上清液pH值控制在6~9,得清水;清水流經細沙過濾通道,過濾細小渣物,得符合排放標準的水。本發明所述工藝針對性強,工藝流程簡單,容易操作,投資少,中和劑來源廣,處理效果好,廢水處理后可達到工業用水標準,再行之利用,保護環境,節約水資源,降低企業成本。
本實用新型公開了一種黃金冶煉廢水綜合處理系統,包括沉淀箱和箱體,所述沉淀箱的右側固定連接有第一水泵,所述第一水泵的左側連通有第一管道,所述第一管道遠離第一水泵的一側貫穿至沉淀箱內腔的底部。本實用新型通過設置沉淀箱、微孔濾網、第一管道、進氣管、第四管道、第五管道、防水電磁閥、轉軸、電機、框體、箱體、螺旋葉片、第三管道、超濾膜、增壓泵、第六管道、進料管、第二管道、第一水泵、箱門、隔板、第二水泵和排水閥的配合使用,解決了現有的黃金冶煉廢水綜合處理系統對廢水的處理方式通常較為單一,使得對廢水處理的效果不佳,且不能對廢水進行虛幻處理,導致廢水處理的效率較低的問題。
工業過程中產生大量的含低濃度二氧化硫的煙氣,磷礦漿脫硫在磷化工生產企業具有明顯的技術優勢而得到推廣與應用。受煙氣量波動以及煙氣中二氧化硫濃度變化的影響,磷礦漿對二氧化硫的吸收效率不夠穩定。本發明采用磷化工企業中排放的氟化銨廢水和磷礦粉制備脫硫吸收劑,從而吸收煙氣中的低濃度二氧化硫。將預處理后的氟化銨廢水與磨細的磷礦混合制得固含量為15~50%的脫硫吸收劑,其pH值為8.0~9.0;吸收過程液氣比控制為4~12?L/m3;當循環漿液pH值開始低于4.0時,廢棄50%的吸收漿,并重新添加等量新制備的磷礦漿吸收液至循環槽。制備的吸收劑脫硫效率穩定,二氧化硫煙氣濃度及氣量波動對二氧化硫吸收效率沒有明顯影響。該方法以廢治廢,具有工藝設施簡單、操作運行費用低、原料價廉易得等特征。
造紙法煙草薄片廢水處理技術,本發明涉及的是一種造紙法煙草薄片廢水處理技術。本發明的特點是,廢水先經混凝處理、氣浮法除去其中固體懸浮物,然后送入曝氣池通過好氧微生物處理去除大部分COD物質,可將造紙法煙草薄片生產過程所產生的廢水處理至達標排放,而廢水處理時產生的廢渣和污泥經脫水處理后可作農作物肥料或鍋爐燃料。本發明技術針對性強、處理成本低,可有效解決造紙法煙草薄片生產對環境的二次污染問題。
本發明公開了一種同步電解/膜分離/高級氧化協同處理含硫酸銨廢水及有機廢水的裝置和方法,該裝置包括硫酸銨廢水處理室、有機廢水處理室、陽極膜電極、陰極膜電極及供電系統,該方法將含硫酸銨的有機廢水通入硫酸銨廢水處理室內,廢水中大顆粒的懸浮物質在膜分離的作用下被截留,廢水中的有機物在膜分離和陽極氧化的協同作用下經過截留、直接氧化和間接氧化被去除,廢水中硫酸銨在陽極膜電極表面及孔道內電解產生過硫酸銨,其后過硫酸銨溶液在陰極膜電極表面及孔道內被電活化產生SO4·?和·OH等自由基,使廢水中有機物經過自由基氧化、電化學氧化還原、膜分離等多重處理后,得到凈化水。
本發明公開了電解法處理鹽酸廢水的方法及用于鹽酸廢水電解的電解池,涉及工業廢水處理技術領域。本發明中用于鹽酸廢水電解的電解池,包括陽極槽和陰極槽,陽極槽和陰極槽沿豎直方向呈交替并列設置,陽極槽和陰極槽的兩對稱的外側壁兩端上均一體成型設置有第一固定凸起,且四個第一固定凸起上分別設置有導電液進口、電解液出口、導電液出口和電解液進口;陽極槽和陰極槽上的導電液進口、電解液出口、導電液出口和電解液進口分別呈上下對齊設置。本發明通過陽極槽、陰極槽、氫氣出口、氯氣出口、第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽的設置,可以有效降低排放水中氯的含量,同時電解之后的氫氣和氯氣可以回收再利用,有效的節約了成本。
特效脫酚菌種AgromycessoliPhe-03(專利菌株保藏號為:CCTCCNO:M2012030)與CorynebacteriumlubricantisPhe-05(專利菌株保藏號為:CCTCCNO:M2012031)單一及混合菌劑可直接用于含酚工業污水處理,效率高,成本低,不會對環境造成二次污染。具體應用方式有:(1)為相關污水處理企業提供特效脫酚菌劑,培養出新型活性污泥,廣泛用于各類水體處理,降低苯酚殘留;(2)為相關污水產生企業提供特效脫酚菌劑,提高其污水處理系統內苯酚降解菌種群數量,實現高效率,低成本,簡單操作,簡單管理,不造成環境二次污染的含酚廢水生物處理過程。
本發明涉及一種含鈾廢水的處理方法,該方法包括調節pH值、超聲波處理與過濾等步驟。本發明采用超聲波技術與零價鐵還原技術相結合,極大的縮短了廢水處理時間,由現有技術中常規處理時間60-100min降低到本發明的8-20min;與常規鐵粉除鈾技術相比,減少零價鐵粉投入量75%,渣量大大減少,生產成本和堆存成本降低,該方法pH適用范圍廣,對原料適用性強,對于高鈾含量廢水經處理后能達標排放。
本實用新型公開了一種工業廢水處理用便拆式吸附裝置,包括承接主軸,承接主軸的兩端均固定套裝有螺栓定位卡栓,承接主軸的中部通過內嵌軸承活動套裝有兩個左右對稱分布的轉動卡裝架,承接主軸的外部通過兩個轉動卡裝架可拆分式活動卡裝有兩個對稱分布的便拆濾管。上述方案,承接主軸的兩端通過固定套座配合卡裝座以及螺栓卡箍構成的兩組“8”字鎖扣平行安裝于排污管道的正下方,兩個便拆濾管通過轉動限位套座配合彈性卡座以及防脫卡槽組合構成的兩個轉換卡扣平行安裝于承接主軸的兩側,在便拆濾管長時間工作被雜質堵塞后,維修工人可通過轉動兩個轉換卡扣便可將兩個便拆濾管的位置進行更換,從而快速準確的完成便拆濾管的更換。
本實用新型公開了一種工業廢水處理裝置用除油裝置,包括箱體,箱體的內部固定安裝有連接支架,連接支架的內部轉動安裝有加速組件,連接支架的表面活動套接有擦除組件。上述方案中,當廢液在箱體內部進行分離的時候,此時利用現有的驅動裝置套接在套接管的表面,主軸帶動扇葉進行轉動,扇葉轉動的過程中改變油液混合物表面的狀態,因此利用加速組件可以有效的提高油液分離的速率,待整體分離完成后,按壓拉盤帶動離其近端的卡接套進入到限位管的左端處完成卡接,此時夾環貼合在主桿的表面,然后滑動主環,使其帶動夾環對主桿的表面進行滑動,通過擦除組件可以快速且有效的將連接支架的主桿進行擦除,進一步的達到了提高整體裝置實用性的效果。
本實用新型提供一種工業廢水氮化物濃度檢測裝置,涉及化工技術領域,包括筒體,筒體的一側側壁設置有攪拌裝置,筒體靠近攪拌裝置的一側側壁固定連接有電機,且電機的輸出端與攪拌裝置的一端側壁固定連接,筒體內壁設置有取樣裝置,且取樣裝置的一端貫穿筒體,筒體的一側側壁固定連接有三個等間距設置的檢測裝置,筒體遠離攪拌裝置的一側側壁設置有限位裝置,且限位裝置套設取樣裝置并與其相抵。采用攪拌裝置,實現有效的將需要采取水樣的區域進行混合,避免水樣的偶然性,保證采取到樣本的精確度,采用取樣裝置和限位裝置,實現方便多次取樣,且保證所取樣本互不干擾,為水樣檢測提供對照組,確保檢測水樣的精準度。
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