1.本技術涉及柱塞泵領域,尤其是涉及一種柱塞泵的單向閥。
背景技術:
2.柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量 調節方便等優點,被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合,諸如液壓機、工程機 械和船舶中。而單向閥是流體只能沿進水口流動,出水口介質卻無法回流,俗稱單向閥。單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統中防止油流反向流動,或者用于氣動系統中防止壓縮空氣逆向流動。
3.在實際使用過程中,由于單向閥大多為單口閥,對于介質的排出速率較慢。因此需要對單向閥的結構加以改進,同時提出一種柱塞泵的單向閥,便于更好的解決上述提出的問題。
技術實現要素:
4.本技術的目的在于:為了解決單向閥排出介質較慢的問題,本技術提供一種柱塞泵的單向閥。
5.本技術采用的技術方案如下:
6.一種柱塞泵的單向閥,包括第一腔體,所述第一腔體的頂部開設有通槽,且桶槽內插接有柱塞,所述第一腔體的上表面與柱塞貼合處固定連接有密封墊,且柱塞的底端延伸到第一腔體的內腔,所述第一腔體的底部連接有第二腔體,且第二腔體的底部開設有出液口,所述第二腔體的內腔相對于出液口的位置固定連接有圓柱形的限位管,且限位管的內腔相對于出液口的位置固定安裝有第一伸縮彈簧,所述第一伸縮彈簧的頂部固定連接有第一密封球,所述限位管的上方內壁向內延伸形成凸起,且第一密封球位于凸起的下方,所述第一腔體的底端固定連接有向下方延伸的連接口,且連接口延伸到第二腔體的內部,所述連接口相對于限位管的外環面固定連接有呈圓形設置的密封管,且密封管的延伸到第二腔體的內部,所述第二腔體相對于密封管的位置開設有圓形設置的泄壓槽。
7.在一優選的實施方式中,所述連接口位于限位管的上方,且連接口與限位管位于同一軸線上。
8.在一優選的實施方式中,所述密封管的內部固定連接有固定環,且固定環的頂部固定連接有第二伸縮彈簧,且第二伸縮彈簧的頂部固定連接有第二密封球,所述密封管相對于第二密封球的上方固定連接有止水板,且第二密封球的上半部分與止水板緊密貼合。
9.在一優選的實施方式中,所述第一密封球呈半球型,且第一密封球的上半部分與限位管內壁上的凸起緊密貼合。
10.在一優選的實施方式中,所述第一腔體的底面直徑比第二腔體的底面直徑大,且第一
聲明:
“柱塞泵的單向閥的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)