1.本實用新型屬于真空泵技術領域,具體涉及一種懸臂式液環真空泵的機械密封安裝結構。
背景技術:
2.現有的液環真空泵,根據其葉輪的安裝結構方面的特點,分為兩種基本類型或者基本結構:一類是葉輪安裝在泵的中間,兩端均有側蓋和軸承支撐,稱為“雙支撐”結構;另一類是葉輪安裝在電機的特殊加長軸伸或者泵專用軸承架的軸伸上,如懸掛式的安裝,稱為“懸臂式”結構。具有“懸臂式”結構的液環真空泵也稱為懸臂式液環真空泵。無論是懸臂式液環真空泵,還是雙支撐液環真空泵,都采用了相應的密封設計,本實用新型所針對是懸臂式液環真空泵的機械密封安裝結構。
3.現有的懸臂式液環真空泵的機械密封安裝結構如圖1所示,該機械密封安裝結構將機械密封8設置在泵體1以內。這種機械密封安裝結構所存在的主要技術缺陷是:工作過程中,只能通過泵內的工作液沖洗冷卻機械密封8,機械密封8安裝和固定比較麻煩,且結構單一,無法變換機械密封8的沖洗方式,密封效果相對較差。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的在于改進現有的懸臂式液環真空泵的機械密封安裝結構,從而克服上述現有技術的缺陷。
5.為了實現上述目的,本實用新型采用了下述技術方案:
6.一種懸臂式液環真空泵的機械密封安裝結構,其工作對象為懸臂式液環真空泵,包括泵體、葉輪、軸端擋圈、主軸、軸套、分配板、機械密封、側蓋、機封函體、螺塞、進液口、缺口通道和排液口;主軸設置在泵體內,從主軸的一端到另一端,依次設置有軸端擋圈、葉輪、軸套,分配板安裝在泵體與側蓋的連接處,螺塞設置在分配板上,進液口設置在側蓋上,進液口通過缺口通道與機封函體上的排液口連通;
7.機械密封設置在側蓋內,機械密封兩端通過分配板和機封函體封閉;
8.或者,機械密封安裝在軸套上,軸套上還設有o形密封圈,o形密封圈將葉輪的一端封閉,葉輪另一端通過軸端擋圈3的加密封膠或密封墊封閉。
9.在上述技術方案的基礎上,本實用新型可附加下述技術手段,以便更好地或者更有針對性地解決本實用新型所要解決的技術問題:
10.所述機械密封為單端面機械密封或者雙端面機械密封。
11.本實用新型的主要有益效果如下:
12.第一,相比現有的懸臂式液環真空泵的機械密封安裝結構,本實用新型的機械密封(件)、材質和沖洗方式可以靈活選擇,有效保證了不同工況下的密封效果。
13.第二,主軸不與工作液接觸,材質不再受工作液成分
聲明:
“懸臂式液環真空泵的機械密封安裝結構的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)