1.本發明屬于立體式注漿方法技術領域，具體涉及一種井巷工程巷道立體式注漿方法。
背景技術：
2.井巷工程巷道圍巖受地質影響及自身條件限制導致成型多種多樣、部分巷道還出現漏水現象、支護困難、有出現高冒點的現象，巷道成型控制、止水控制作為井巷工程巷道施工的關鍵點，近幾年在國內已愈演愈烈，對礦井安全生產造成影響。因而如何避免巷道因圍巖破碎、裂隙發育造成巷道成型差、支護困難、堵水成為行業的一個主要研究方向。
技術實現要素：
3.本發明的目的在于提供一種井巷工程巷道立體式注漿方法，解決了現有巷道因圍巖破碎、裂隙發育造成巷道成型差的問題。
4.本發明所采用的技術方案是：井巷工程巷道立體式注漿方法，包括以下步驟：
5.步驟1、確定施工區域，在施工區域頂板施工進行淺部注漿施工，然后采用復合高分子雙液漿快速注漿加固圍巖，封堵淋水路徑；
6.步驟2、選定深部注漿孔的位置，進行深部注漿施工，采用無機加固材料注漿加固圍巖；
7.步驟3、在所述步驟1和步驟2施工完畢后，頂板仍有大量淋水時，縮小步驟1和步驟2注漿孔的間距，然后循環步驟1和步驟2，至頂板淋水消失。
8.本發明的特點還在于，
9.步驟1淺部注漿具體為：使用錨桿和索鉆機施工注漿孔，孔內預埋鋼管做淺部注漿管，在靠近距離管口位置開設穿心孔，淺部注漿管管口焊接直通，直通與注漿泵的高壓膠管的膠頭連接。
10.淺部注漿管長度為2m，穿心孔的直徑為6mm。
11.在距離管口處纏繞編織袋，并用扎絲扎緊，編織袋上涂抹封孔膠，并將淺部注漿管插入注漿鉆孔中。
12.步驟1在進行注漿時選用雙液注漿泵，注漿終孔壓力不小于4mpa且每個注漿孔注的漿量不超過1噸。
13.步驟2中深部注漿具體為：孔內預埋鋼管做深部注漿管，深部注漿管長度為3.5-5m，距離管口打一個穿心孔，深部注漿管口焊接直通，直通與注漿泵的高壓膠管的膠頭連接。
14.本發明的有益效果是：
15.1.基于空間效應與漿液自身特點，通過深淺區域注漿結合，將巷道成型差，支護困難、淋水嚴重區域的巷道固結為一個整體，實現了巷道的立體注漿，可以快速實現成型控制、加強支護、注漿堵水的目的。
16.2.采用復合高分子材料對巷道淺部注漿，材料可以快速膠結煤體，達到加固圍巖，強化錨桿支護的作用，可以降低掘進循環影響時間。
17.3.通過深部注漿、淺部注漿和高分子材料、無機加固材料
聲明：
“井巷工程巷道立體式注漿方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：陜西彬長孟村礦業有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
