權利要求書： 1.一種用于帶式輸送機的滾筒制造方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟一：取帶式輸送機，對帶式輸送機滾筒體(1)外徑和長度進行測量，獲得帶式輸送機滾筒體(1)外徑值D和長度值L，對帶式輸送機帶式輸送機皮帶寬度進行測量，獲得帶式輸送機皮帶寬度值b；步驟二：取圓環形輪緣毛坯(3)，采用銑床對輪緣毛坯(3)正面及反面進行銑削加工，預先設計帶式輸送機皮帶與輪緣毛坯(3)之間的間隙值為Δx，使輪緣毛坯(3)厚度h滿足下列關系式：h≥(L-b-Δx)/2，使輪緣毛坯(3)正面及反面粗糙度達到3.2微米以下；步驟三：使用車床對步驟二中經過銑削加工后的輪緣毛坯(3)兩側面輪廓和外周面輪廓進行車削加工，使輪緣毛坯(3)兩側面與其徑向截面之間夾角為15°～25°，在輪緣毛坯(3)外周面上加工出倒圓角；步驟四：使用銑床對步驟三中經過車削加工后的輪緣毛坯(3)進行銑削加工，在輪緣毛坯(3)中心軸向位置處加工出中通孔，使該中通孔內徑與帶式輸送機滾筒體(1)外徑值D一致；步驟五：使用車床對步驟四中經過銑削加工后的輪緣毛坯(3)進行車削加工，在步驟三中所述中通孔的兩端端口處加工出工藝倒角；步驟六：使用線切割機床將步驟五中加工好的輪緣毛坯(3)沿著其中心軸向切割為兩半，獲得輪緣體(2)；所述用于帶式輸送機的滾筒制造方法還包括在進行步驟七之前將焊條放入烘箱內烘干，烘箱內升降溫速率小于100℃/h；步驟七：將步驟六中獲得的輪緣體(2)套裝于帶式輸送機滾筒體(1)體的兩端外周面上，使輪緣體(2)外端面與帶式輸送機滾筒體(1)體外端面齊平，對輪緣體(2)中通孔與帶式輸送機滾筒體(1)體外周面連接處進行焊接，使焊條材料熔融后填充入工藝倒角內，待其冷卻后形成一條沿著帶式輸送機滾筒體(1)體外周面連續分布的焊縫。2.如權利要求1所述的用于帶式輸送機的滾筒制造方法，其特征在于：所述步驟七中所述焊條型號為J422，焊條直徑為φ3.2mm，焊接電流為160～210A。3.如權利要求1所述的用于帶式輸送機的滾筒制造方法，其特征在于：步驟二中所述預先設計的帶式輸送機皮帶與輪緣毛坯(3)之間的間隙值Δx為6～9mm。4.如權利要求1所述的用于帶式輸送機的滾筒制造方法，其特征在于：步驟三中所述在輪緣毛坯(3)外周面上加工出倒圓角的半徑為8mm。5.如權利要求1所述的用于帶式輸送機的滾筒制造方法，其特征在于：
聲明：
“用于帶式輸送機的滾筒制造方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：首鋼水城鋼鐵(集團)有限責任公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
