權利要求書: 1.一種超低氮氧化物排放的直接燃燒焚燒爐,包括啟動燃燒器(1)和由耐火保溫材料層(12)構成的焚燒爐本體,其特征在于:所述的啟動燃燒器(1)設在焚燒爐本體的前面板中心位置,啟動燃燒器(1)周圍的焚燒爐本體上設有多個連通爐膛(13)的OCs前墻噴管(7),所述的焚燒爐本體(2)的前部外壁上間隔設有多個連通爐膛(13)的爐膛前部噴口(14),焚燒爐本體的前部套裝有焚燒爐廢氣室(4),焚燒爐廢氣室(4)的前端面上設有與焚燒爐廢氣室相連通的多個OCs的進氣管(6),整個焚燒爐廢氣室(4)和焚燒爐本體外部包裹有助燃風室(3),助燃風室(3)上設有連通爐膛前部噴口(14)的助燃風進口管(5),所述的焚燒爐本體上依次設有呈環狀間隔排列的OCs圓周噴管(8)、冷卻介質噴頭(9)、淺氧化區噴口(10)和深度氧化區噴口(11),將整個爐膛(13)分成還原區(L1)、冷卻區(L3)、淺氧化區(L4)和深度氧化區(L5),其中冷卻介質噴頭(9)連接冷卻介質供給管;所述的淺氧化區噴口(10)沿軸向傾斜設置,噴射角與徑向夾角為α,所述的深度氧化區噴口(11)沿徑向傾斜設置,噴射角與徑向夾角為β;工作時,將不同種類的OCs通過多個OCs的進氣管(6)進入焚燒爐廢氣室(4)內混合后,通過焚燒爐前墻噴管(7)及圓周噴管(8)噴入爐膛(13)內,依次在爐膛(13)內的還原區(L1)、冷卻區(L3)、淺氧化區(L4)和深度氧化區(L5)分級燃燒,在燃燒過程中,助燃空氣通過淺氧化區噴口(10)和深度氧化區噴口(11)按兩種不同角度進入風進入爐膛(13)內,控制助燃空氣噴入的位置及噴入時間。
2.根據權利要求1所述的一種超低氮氧化物排放的直接燃燒焚燒爐,其特征在于:所述的前墻噴管(7)與圓周噴管(8)之間的流量比在1:4~1:1之間,前墻噴管(7)與圓周噴管(8)內的廢氣流速控制在10~30m/s之間。
3.根據權利要求1所述的一種超低氮氧化物排放的直接燃燒焚燒爐,其特征在于:所述的圓周噴管(8)距焚燒爐前端面之間的距離為0.5~1.5m。
4.根據權利要求1所述的一種超低氮氧化物排放的直接燃燒焚燒爐,其特征在于:所述的淺氧化區噴口(10)的噴射角與徑向夾角為α為15~75°之間。
5.根據權利要求1所述的一種超低氮氧化物排放的直接
聲明:
“超低氮氧化物排放的直接燃燒焚燒爐” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)