權利要求書： 1.一種浮選法回收復雜氧化鋅礦的備料方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）待處理物料的選擇性破碎：將粒徑為?250mm的待處理氧化鋅礦物料輸送至高壓輥磨機中進行破碎，獲得所需產品A；
（2）濕法篩分：將步驟（1）獲得的產品A輸送至振動篩上，采用高壓水進行強力沖散振動篩分，獲得+3mm的篩上產品B及?3mm篩下產品C，篩上產品B返回至高壓輥磨機中循環破碎，篩下產品C輸送至1#礦漿池；
（3）一級調漿分級：向1#礦漿池添加碳酸鈉與步驟（2）獲得的篩下產品C混合調漿，調漿完成后通過1#礦漿泵將礦漿輸送至1#水力旋流器進行低濃度分級，分級獲得?3mm～
0.074mm沉砂產品D和?0.074mm溢流產品E；
（4）選擇性磨礦及二級調漿分級：將步驟（3）獲得的沉砂產品D輸送至球磨機，并向球磨機中添加碳酸鈉后進行磨礦，球磨完成后輸送至2#礦漿池調漿，調漿完成通過2#礦漿泵輸送至2#水力旋流器進行低濃度分級，獲得+0.074mm沉砂產品F和?0.074mm溢流產品G，沉砂產品F返回至球磨機再磨；
（5）備料產品進入浮選系統：將步驟（3）和步驟（4）獲得的?0.074mm溢流產品E和?
0.074mm溢流產品G輸送至浮選系統設備。
2.根據權利要求1所述的一種浮選法回收復雜氧化鋅礦的備料方法，其特征在于，步驟（3）中碳酸鈉的添加量為每噸干礦對應添加2kg碳酸鈉。
3.根據權利要求1所述的一種浮選法回收復雜氧化鋅礦的備料方法，其特征在于，步驟（3）中1#水力旋流器的分級濃度為40%～45%。
4.根據權利要求1所述的一種浮選法回收復雜氧化鋅礦的備料方法，其特征在于，步驟（4）中碳酸鈉的添加量為每噸干礦對應添加1kg碳酸鈉。
5.根據權利要求1所述的一種浮選法回收復雜氧化鋅礦的備料方法，其特征在于，步驟（4）中球磨機的磨礦濃度為50%～55%。
6.根據權利要求1所述的一種浮選法回收復雜氧化鋅礦的備料方法，其特征在于，步驟（4）中2#水力旋流器的分級濃度為35%～40%。
7.一種浮選法回收復雜氧化鋅礦的備料系統，其特征在于，包括高壓輥磨機，高壓輥磨機的出料口與1#振動篩連接，振動篩的出料口與1#礦漿池的進料口連接，1#礦漿池的出料口通過1#礦漿泵與1#水力旋流器進料口連接，1#水力旋流器的沉砂
聲明：
“浮選法回收復雜氧化鋅礦的備料方法及系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：云南黃金礦業集團股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
