權利要求書: 1.一種用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,其特征在于:包括;
壓力箱,所述壓力箱為絕緣結構,所述壓力箱頂部通過法蘭固定有封閉蓋板,所述壓力箱內部間隔固定有多條卡條,所述卡條為頂面中空的框型結構,所述封閉蓋板內側正對卡條固定有一字型的壓條;所述壓力箱相互遠離一端分別固定有進水法蘭和排水法蘭;
多個極板模組,多個所述極板模組包括多個靠近進水法蘭的集流極板模組和靠近排水法蘭的緩流極板模組,所述極板模組包括與卡條卡合,并與壓條壓合的框型座;所述框型座內側間隔固定有支撐板;所述框型座兩面分別設置有陽極板和陰極板,所述陽極板和陰極板邊沿與框型座封閉,且通過螺栓與框型座和支撐板緊固;
所述集流極板模組的所述陽極板和陰極板均為網板結構;
所述緩流極板模組的所述陽極板為上側封閉和下側網板狀結構,所述緩流極板模組的所述陰極板為上側中空和下端封閉狀結構,所述緩流極板模組的所述陽極板和陰極板之間設置有中間絕緣網板;所述中間絕緣網板一側固定到陽極板封閉面下沿,所述中間絕緣網板另一側固定到陰極板中空側下沿,所述支撐板頂部與中間絕緣網板底部緊固;
所述陽極板靠近進水法蘭一側布置,所述陰極板靠近排水法蘭一側布置。
2.根據權利要求1所述的用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,其特征在于:所述框型座邊側下部設置有排污管,所述排污管密封嵌出壓力箱,所述排污管通過排污閥連接到匯流沖洗管。
3.根據權利要求1所述的用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,其特征在于:所述壓力箱和封閉蓋板之間設置有密封膠條。
4.根據權利要求1所述的用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,其特征在于:所述框型座側部開設有淺槽,所述陽極板和陰極板側部一體制成有導電板,所述導電板固定于淺槽內,所述卡條側部開設有線槽;所述線槽內固定有電源線,所述電源線一端穿入導電板,并與導電板焊接固定;所述電源線另一端穿過壓條和封閉蓋板,并從固定于封閉蓋板頂面的密封防水線纜接頭穿出。
5.根據權利要求1所述的用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,其特征在于:所述緩流極板模組設置有多組,靠近進水法蘭一側的所述中間絕緣網板高度低于靠近排水法蘭一側的所述中間絕緣網板。
說明書: 一種用于廢水COD降解的電催化氧化裝置技術領域[0001] 本實用新型具體涉及一種用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,屬于廢水處理設備技術領域。背景技術[0002]
電化學水處理技術作為一種高效、清潔、環境友好的水處理技術,工作時,僅通過外加一定電場即可去除廢水中的有機污染物,水處理時,無需投加化學藥劑,幾乎能夠做到廢水零排放,其中,電化學水處理設備的核心組件為電催化氧化裝置,廢水進入該組件后,進行廢水中的有機污染物去除,現有的電催化氧化裝置運行時,無法把控流速,流速過低,容易造成電催化區域死區,流速過高,容易導致電催化時間不夠,無法完全降解廢水COD。實用新型內容
[0003] 為解決上述問題,本實用新型提出了一種用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,能夠對廢水COD進行電催化氧化降解,壓力箱在降解過程中,能夠實現全密封保壓過濾,水處理效果好。[0004] 本實用新型的用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,包括;[0005] 壓力箱,所述壓力箱為絕緣結構,所述壓力箱頂部通過法蘭固定有封閉蓋板,所述壓力箱內部間隔固定有多條卡條,所述卡條為頂面中空的框型結構,所述封閉蓋板內側正對卡條固定有一字型的壓條;所述壓力箱相互遠離一端分別固定有進水法蘭和排水法蘭,壓力箱和封閉蓋板組裝能夠形成一個密封封閉空間,進水法蘭能夠將帶壓廢水導入到壓力箱內,并通過極板模組進行電催化氧化后,將處理后的廢水從排水法蘭排出;[0006] 多個極板模組,多個所述極板模組包括多個靠近進水法蘭的集流極板模組和靠近排水法蘭的緩流極板模組,所述極板模組包括與卡條卡合,并與壓條壓合的框型座;所述框型座內側間隔固定有支撐板;所述框型座兩面分別設置有陽極板和陰極板,所述陽極板和陰極板邊沿與框型座封閉,且通過螺栓與框型座和支撐板緊固;[0007] 所述集流極板模組的所述陽極板和陰極板均為網板結構;[0008] 所述緩流極板模組的所述陽極板為上側封閉和下側網板狀結構,所述緩流極板模組的所述陰極板為上側中空和下端封閉狀結構,所述緩流極板模組的所述陽極板和陰極板之間設置有中間絕緣網板;所述中間絕緣網板一側固定到陽極板封閉面下沿,所述中間絕緣網板另一側固定到陰極板中空側下沿,所述支撐板頂部與中間絕緣網板底部緊固;[0009] 所述陽極板靠近進水法蘭一側布置,所述陰極板靠近排水法蘭一側布置。[0010] 壓力箱和封閉蓋板組裝能夠形成一個密封封閉空間,在密封封閉空間內,通過卡條、壓條和極板模組的框型座形成多個處理區間,每一處理區間能夠進行一次電催化氧化和過濾;[0011] 攜帶COD的廢水在帶壓情況下,進入到壓力箱,先進入集流極板模組形成的處理區間,并對廢水進行釋壓和蓄流,蓄流時,通過網板結構的陽極板和陰極板進行一次電催化氧化和過濾,接著,完成一次或多次電催化處理的廢水向前輸送,達到緩流極板模組處,通過陽極板和陰極板再次進行電催化,直到水流達到一定高度后,完成處理的水從中間絕緣網板頂面過濾排出,并從陰極板中空側外排;廢水從集流極板模組進入到緩流極板模組時,水流從陽極板下部進入到上部中間絕緣網板,并外排到出緩流極板模組,水流形成型流向,避免形成電催化死區;且由于陰極板和框型座形成的封閉,水流不會回流。[0012] 進一步地,所述框型座邊側下部設置有排污管,所述排污管密封嵌出壓力箱,所述排污管通過排污閥連接到匯流沖洗管,當電催化工作一段時間后,底部形成一層污垢,先通過匯流沖洗管將集流極板模組和緩流極板模組內污水外排,接著,通過匯流沖洗管和排污管向集流極板模組和緩流極板模組內打入沖洗水進行沖洗,完成沖洗后,再次外排污水。[0013] 進一步地,所述壓力箱和封閉蓋板之間設置有密封膠條。[0014] 進一步地,所述框型座側部開設有淺槽,所述陽極板和陰極板側部一體制成有導電板,所述導電板固定于淺槽內,所述卡條側部開設有線槽;所述線槽內固定有電源線,所述電源線一端穿入導電板,并與導電板焊接固定;所述電源線另一端穿過壓條和封閉蓋板,并從固定于封閉蓋板頂面的密封防水線纜接頭穿出,安裝時,先在線槽內穿入線纜,并將線纜一端從框型座側部穿出到線槽,接著將導電板固定到淺槽內,并與線纜焊接固定,線纜另一端穿出封閉蓋板,并將封閉蓋板和壓力箱法蘭固定。[0015] 進一步地,所述緩流極板模組設置有多組,靠近進水法蘭一側的所述中間絕緣網板高度低于靠近排水法蘭一側的所述中間絕緣網板。[0016] 與現有技術相比,本實用新型的用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,能夠對廢水COD進行電催化氧化降解,壓力箱在電催化氧化過程中,能夠實現全密封保壓過濾,水處理效果好,并能夠定期對極板進行反沖洗。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖。[0018] 圖2為本實用新型的圖1中A處局部放大結構示意圖。[0019] 圖3為本實用新型的卡條結構示意圖。[0020] 圖4為本實用新型的集流極板模組正面或背面結構示意圖。[0021] 圖5為本實用新型的緩流極板模組正面結構示意圖。[0022] 圖6為本實用新型的緩流極板模組背面結構示意圖。[0023] 圖7為本實用新型的緩流極板模組組裝結構示意圖。[0024] 圖8為本實用新型的多組緩流極板模組排列結構示意圖。[0025] 附圖標記:1、壓力箱,2、封閉蓋板,3、卡條,31、線槽,4、壓條,5、進水法蘭,6、集流極板模組,7、緩流極板模組,71、框型座,72、支撐板,73、陽極板,74、陰極板,75、中間絕緣網板,76、導電板,8、排污管,9、排污閥,10、匯流沖洗管,11、密封防水線纜接頭。具體實施方式[0026] 實施例:[0027] 如圖1至圖7所示的用于廢水COD降解的電催化氧化裝置,包括;[0028] 壓力箱1,所述壓力箱1為絕緣結構,所述壓力箱1頂部通過法蘭固定有封閉蓋板2,所述壓力箱1內部間隔固定有多條卡條3,所述卡條3為頂面中空的框型結構,所述封閉蓋板2內側正對卡條3固定有一字型的壓條4;所述壓力箱1相互遠離一端分別固定有進水法蘭5和排水法蘭,壓力箱1和封閉蓋板2組裝能夠形成一個密封封閉空間,進水法蘭5能夠將帶壓廢水導入到壓力箱1內,并通過極板模組進行電催化氧化后,將處理后的廢水從排水法蘭排出;
[0029] 多個極板模組,多個所述極板模組包括多個靠近進水法蘭5的集流極板模組6和靠近排水法蘭的緩流極板模組7,所述極板模組包括與卡條3卡合,并與壓條4壓合的框型座71;所述框型座71內側間隔固定有支撐板72;所述框型座71兩面分別設置有陽極板73和陰極板74,所述陽極板73和陰極板74邊沿與框型座71封閉,且通過螺栓與框型座71和支撐板
72緊固;
[0030] 所述集流極板模組6的所述陽極板73和陰極板74均為網板結構;[0031] 所述緩流極板模組7的所述陽極板73為上側封閉和下側網板狀結構,所述緩流極板模組7的所述陰極板74為上側中空和下端封閉狀結構,所述緩流極板模組7的所述陽極板73和陰極板74之間設置有中間絕緣網板75;所述中間絕緣網板75一側固定到陽極板73封閉面下沿,所述中間絕緣網板75另一側固定到陰極板74中空側下沿,所述支撐板72頂部與中間絕緣網板75底部緊固;
[0032] 所述陽極板73靠近進水法蘭5一側布置,所述陰極板74靠近排水法蘭一側布置。[0033] 壓力箱和封閉蓋板組裝能夠形成一個密封封閉空間,在密封封閉空間內,通過卡條、壓條和極板模組的框型座形成多個處理區間,每一處理區間能夠進行一次電催化氧化和過濾;[0034] 攜帶COD的廢水在帶壓情況下,進入到壓力箱,先進入集流極板模組形成的處理區間,并對廢水進行釋壓和蓄流,蓄流時,通過網板結構的陽極板和陰極板進行一次電催化氧化和過濾,接著,完成一次或多次電催化處理的廢水向前輸送,達到緩流極板模組處,通過陽極板和陰極板再次進行電催化,直到水流達到一定高度后,完成處理的水從中間絕緣網板頂面過濾排出,并從陰極板中空側外排;廢水從集流極板模組進入到緩流極板模組時,水流從陽極板下部進入到上部中間絕緣網板,并外排到出緩流極板模組,水流形成型流向,避免形成電催化死區;且由于陰極板和框型座形成的封閉,水流不會回流。[0035] 其中,所述框型座71邊側下部設置有排污管8,所述排污管8密封嵌出壓力箱1,所述排污管8通過排污閥9連接到匯流沖洗管10,當電催化工作一段時間后,底部形成一層污垢,先通過排污管8和匯流沖洗管10將集流極板模組6和緩流極板模組7內污水外排,接著,通過匯流沖洗管10和排污管8向集流極板模組6和緩流極板模組7內打入沖洗水進行沖洗,完成沖洗后,再次外排污水。所述壓力箱1和封閉蓋板2之間設置有密封膠條。[0036] 其中,所述框型座71側部開設有淺槽,所述陽極板73和陰極板74側部一體制成有導電板76,所述導電板76固定于淺槽內,所述卡條3側部開設有線槽31;所述線槽31內固定有電源線,所述電源線一端穿入導電板76,并與導電板76焊接固定;所述電源線另一端穿過壓條2和封閉蓋板4,并從固定于封閉蓋板4頂面的密封防水線纜接頭11穿出,安裝時,先在線槽內穿入線纜,并將線纜一端從框型座側部穿出到線槽,接著將導電板固定到淺槽內,并與線纜焊接固定,線纜另一端穿出封閉蓋板,并將封閉蓋板和壓力箱法蘭固定。[0037] 如圖8所示,再一實施例中,所述緩流極板模組7設置有多組,靠近進水法蘭5一側的所述中間絕緣網板75高度低于靠近排水法蘭一側的所述中間絕緣網板75。[0038] 上述實施例,僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。
聲明:
“用于廢水COD降解的電催化氧化裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)