乳化液是機械加工、汽車發動機加工、軋輥及鋼板冷卻和潤滑過程中老化變質的廢水,其乳化程度高、穩定性強、成分復雜、處理難度大,被列入《國家危險廢物名錄》,屬于危險廢物。產生廢乳化液的企業一般將其委托給具有危險廢物經營資質的單位進行處置,成本較高。
廢乳化液常用的處理方法有破乳物化法、蒸發法、膜過濾法和高級氧化法等,前三種方法主要是將污染物濃縮,不能將其徹底分解和去除;而電化學高級氧化法可以將污染物徹底降解,具有無二次污染、適用范圍廣、設備簡單的優點,正在被廣泛地研究和應用。摻硼金剛石電極(BDD電極)是一種新型高效電極,具有寬電勢窗口、高析氧電位、低背景電流以及良好的化學穩定性和抗腐蝕性能。BDD電極電化學氧化工藝過程簡單、設備緊湊且占地面積小,特別適用于產廢單位自行處置乳化液廢水,降低企業的環保成本。
遼寧省某汽車配件生產企業主要從事汽車零部件、新型合金材料、精密模具制造等工作。為滿足環保要求、降低運行成本,企業采用過濾+BDD電化學氧化+中和工藝處理產生的乳化液廢水,出水水質滿足納管排放標準。
1、工程概況
該企業乳化液廢水主要來自于汽車配件加工、成型過程冷卻使用后廢棄的乳化液、切削液的混合廢水,該廢水屬于危險廢物,廢物代碼為HW09油/水、烴/水混合物或乳化液。該企業長期將其委托給具有資質的單位處置,成本較高。
對于常用的乳化液廢水處理方法,破乳物化法出水難以直接達標,需依托污水站進一步處理,而企業不具備該條件;蒸發法、膜過濾法出水需經深度處理方可穩定達標,且殘留的大量濃縮液外委處置成本較高。經比較,企業采用BDD電化學氧化工藝處理乳化液廢水,設計處理能力為12m3/d,設計進水水質為COD≤30000mg/L、氨氮≤200mg/L、SS≤1000mg/L、石油類≤500mg/L。處理后出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)三級排放標準及《遼寧省污水綜合排放標準》(DB21/1627—2008),納管排放后進入區域污水處理廠,設計出水水質:COD≤300mg/L、氨氮≤30mg/L、SS≤300mg/L、石油類≤20mg/L、pH為6~9。
2、工藝流程及構筑物設計
2.1 工藝流程
乳化液廢水處理工藝流程見圖1。
BDD電化學氧化過程中,陽極在通電后產生具有強氧化能力的羥基自由基(·OH),廢水中的污染物在電
聲明:
“乳化液廢水處理BDD電極電化學氧化技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)