權利要求
1.一種低品位鉬礦選前拋尾方法，其特征在于，包括：
(1)粗碎分選工序：將鉬礦原礦進行粗碎、中碎后，通過雙層篩進行第一次分級，得到篩上礦、中間礦及篩下礦;
(2)細碎工序：將所述篩上礦進行細碎后返回所述第一次分級;
(3)干式拋尾工序：將所述中間礦輸至智能分選機進行分選，得到粗精礦和粗尾礦，所述粗尾礦通過多層篩進行第二次分級，得到粒徑不同的干選尾礦;
(4)濕式拋尾工序：將所述粗精礦與所述篩下礦進行一次造漿，輸至球磨機中進行磨礦，磨礦產品進行二次造漿后，通過旋流器進行第三次分級，得到細粒溢流漿和粗粒底流;
所述粗粒底流中添加捕收劑，并進行粗粒浮選，得到粗粒精礦和粗粒尾礦，所述粗粒精礦返回所述球磨機中，所述粗粒尾礦通過第四次分級得到粗砂和尾礦;
將所述細粒溢流漿作為浮選給礦進行鉬浮選，得到鉬精礦。
2.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法，其特征在于，所述粗碎后排礦粒徑≤300mm，所述中碎后排礦粒徑≤150mm，所述細碎后排礦粒徑≤60mm。
3.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法，其特征在于，所述第一次分級處理用所述雙層篩的上層篩孔直徑30mm，下層篩孔直徑5mm。
4.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法，其特征在于，所述第二次分級用所述多層篩的最上層篩孔直徑20mm，中間層篩孔直徑10mm，底層篩孔直徑3mm。
5.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法，其特征在于，所述干選尾礦包括粒徑為20-30mm的石子1、粒徑為10-20mm的石子2、粒徑為3-10mm的石子3及粒徑≤3mm的石粉。
6.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法，其特征在于，所述方法還包括：將所述粗精礦輸至高壓輥磨機中進行再次碎礦后，通過篩孔直徑為3mm的篩進行第五次分級，得到篩上粗精礦輸回高壓輥磨機中，篩下粗精礦與所述篩下礦進行一次造漿，輸至球磨機中進行磨礦。
7.根據權利要求1所述的低品位鉬礦選前拋尾方法，其特征在于，進入所述球磨機中的物料細度要求為-3mm≥70wt%，一次造漿后進入所述球磨機中的磨礦濃度為65-68wt%。
8.根據權利要求1所述的低品
聲明：
“低品位鉬礦選前拋尾方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：阿巴嘎旗金地礦業有限責任公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
