權利要求
1.微細粒級方鉛礦的組合鉛抑制劑，其特征在于，活性組分包括有聚馬來酸、水玻璃和羧乙基纖維素，三者加入的質量比為(1～6):(2～5):(0.25～2)。
2.根據權利要求1所述的微細粒級方鉛礦的組合鉛抑制劑，其特征在于，所述的組合抑制劑是活性成分的水溶液的組合，其中，聚馬來酸水溶液的質量濃度為1～2％，水玻璃水溶液的質量濃度為2～5％和羧乙基纖維素水溶液的質量濃度為0.25～0.5％；3種水溶液加入礦漿中的質量比為：聚馬來酸水溶液:水玻璃水溶液:羧乙基纖維素水溶液＝(3～1):(3～1):(4～1)。
3.根據權利要求2所述的微細粒級方鉛礦的組合鉛抑制劑，其特征在于，所述的聚馬來酸HPMA為一種小分子聚羧酸，分子量為400～800；羧乙基纖維素的分子量8～10萬，取代度0.8～0.9；水玻璃的模數為2.5～3.0。
4.根據權利要求1～3中任意一項所述微細粒方鉛礦的組合鉛抑制劑在浮選含鉛硫化礦中的應用。
5.根據權利要求4所述微細粒方鉛礦的組合鉛抑制劑在浮選含鉛硫化礦的的方法，包括以下步驟：
1)將原礦破碎后進行濕式球磨，得到礦漿，然后將礦漿進行銅鉛混合浮選得到銅鉛混合精礦；
2)將步驟1)中的銅鉛混合精礦進行再磨，得到再磨后的銅鉛混合精礦，然后向混合精礦中加入活性炭、組合抑制劑、捕收劑、起泡劑進行浮選，得到銅精礦和鉛精礦。
6.根據權利要求5所述微細粒方鉛礦的組合鉛抑制劑在浮選含鉛硫化礦的方法，其特征在于，所述步驟1)中，球磨至細度為-0.074mm占70％～80％。
7.根據權利要求5所述微細粒方鉛礦的組合鉛抑制劑在浮選含鉛硫化礦的方法，其特征在于，所述步驟2)中，再磨至細度為-0.045mm占70％～95％；浮選的工藝為一粗二掃三精；捕收劑為Z-200，起泡劑為松醇油。
8.根據權利要求7所述微細粒方鉛礦的組合鉛抑制劑在浮選含鉛硫化礦方法，其特征在于，所述的粗選工藝為：活性炭2000～10000g/t，攪拌5～10min；加入鉛組合抑制劑2000～6000g/t，攪拌3～5min；添加捕收劑Z-200 20～200g/t，攪拌2～3min；添加起泡劑松醇油10～100g/t，攪拌1～2min；浮選3～4min。
9.根據權利要求7所述微細粒方鉛礦的組合鉛抑制劑在浮選含鉛硫化礦的方法，其
聲明：
“微細粒方鉛礦的組合鉛抑制劑及其應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中南大學
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2025年07月24日 ~ 26日 
