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    動車組閘片用銅基粉末冶金摩擦材料及其制備方法

    3012   編輯:中冶有色網   來源:西安航空制動科技有限公司  
    2022-04-21 16:01:48
    權利要求 1.動車組閘片用銅基粉末冶金摩擦材料,其特征在于,由45~55%的電解銅粉、10~15%的還原鐵粉、2~4%的錳粉、4~8%的菱鎂石粉、4~8%的鉻鐵合金、1~4%的鉬粉、10~15%的碳化硅和10~15%的石墨組成;所述的百分比為質量百分比,組分總和為100。2.如權利要求1所述動車組閘片用銅基粉末冶金摩擦材料,其特征在于,所述電解銅粉中Cu的含量≥99.8%;所述還原鐵粉中Fe的含量≥98.5%;所述錳粉中Mn的含量≥99.7%;所述菱鎂石粉中Mg含量≥75%;所述鉻鐵合金中Cr含量≥60%;所述鉬粉中MoS 2≥99%;所述碳化硅中SiC含量≥98%,所述石墨中C的含量≥99.99%。 3.制備權利要求1所述動車組閘片用銅基粉末冶金摩擦材料的方法,其特征在于,具體過程是: 步驟1,銅粉和鐵粉的還原: 將銅粉和鐵粉分別置于還原爐中進行還原,得到還原后的銅粉和還原鐵粉; 步驟2,球磨: 將還原合格的銅粉和鐵粉分別放入球磨機中球磨0.5~1h;鋼球:銅粉=鋼球:鐵粉=10:1;所述的比例為重量比;所述的比例為重量比; 步驟3,烘干: 將錳粉、菱鎂石粉、鉻鐵合金、二硫化鉬、碳化硅和石墨分類放入烘箱內烘干; 步驟4,過篩: 將烘干的錳粉、鉻鐵合金、碳化硅和石墨分別進行過篩,取-100目的錳粉、-200目的鉻鐵合金、-120目的碳化硅和+80目的石墨備用; 步驟5,配料、混料: 按質量百分比依次稱取所述電解銅粉45~55%、還原鐵粉、錳粉、菱鎂石粉、鉻鐵合金、鉬粉、碳化硅和石墨,與混合油在雙錐型混料機中混合20~24h;得到混合料; 步驟6,壓制: 根據產品的設計要求稱取得到的混合料并倒入模具中,刮平并冷壓成型,得到多個動車組閘片用銅基粉末冶金摩擦材料的壓坯; 各所述動車組閘片用銅基粉末冶金摩擦材料壓坯的密度4.8~5.5g/cm 3; 步驟7,燒結: 將疊放后的組裝件裝入加壓燒結爐中進行燒結,得到銅基粉末冶金摩擦材料。 4.如權利要求3所述動車組閘片用銅基粉末冶金摩擦材料的方法,其特征在于,所述銅粉和鐵粉還原時,銅粉的還原溫度為400~450℃,升溫速率為150℃/h
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