權利要求
1.用富氧側吹熔煉爐處理紅土鎳礦和不銹鋼冶金廢料的方法,其特征在于,所述方法包括:
將干燥脫水后的紅土鎳礦加入富氧側吹熔煉爐內,添加還原劑進行熔煉;
采用噴槍將混合粉料、富氧氣體和燃料氣體同時噴吹到所述富氧側吹熔煉爐的熔池中,控制所述富氧氣體中的氧氣濃度,完成有價金屬還原,得到鎳鐵熔液;其中,所述混合粉料包括不銹鋼除塵灰和碳粉;所述噴槍為多環縫式通道結構。
2.根據權利要求1所述的用富氧側吹熔煉爐處理紅土鎳礦和不銹鋼冶金廢料的方法,其特征在于,所述方法還包括:將所述鎳鐵熔液采用AOD精煉爐和LF精煉爐進行精煉,生產得到節鎳含錳型奧氏體不銹鋼。
3.根據權利要求2所述的用富氧側吹熔煉爐處理紅土鎳礦和不銹鋼冶金廢料的方法,其特征在于,所述方法還包括:按照所要生產的節鎳含錳型奧氏體不銹鋼的成分要求,設計不銹鋼熔液成分;以及根據所述不銹鋼熔液成分進行配料,并在熔煉前添加所述配料。
4.根據權利要求1-3任一項所述的用富氧側吹熔煉爐處理紅土鎳礦和不銹鋼冶金廢料的方法,其特征在于,
所述噴槍由內向外依次包括:中心通道,用于噴吹混合粉料;第一環縫通道,用于噴吹富氧氣體;以及第二環縫通道,用于噴吹燃料氣體;
所述富氧側吹熔煉爐的排放口區域設有電極輔熱區,用于對鎳鐵熔液提供熱量。
5.根據權利要求4所述的用富氧側吹熔煉爐處理紅土鎳礦和不銹鋼冶金廢料的方法,其特征在于,
所述中心通道用于噴吹混合粉料時,中心通道中的固氣比為3~10;所述混合粉料中的不銹鋼除塵灰的顆粒度小于200目;
所述中心通道中的碳粉、不銹鋼除塵灰、以及第一環縫通道中的富氧氣體之間的質量流量比為(8~20):100:(20~40);
所述第二環縫通道內的燃料氣體與所述第一環縫通道內的富氧氣體中氧氣之間的質量流量比值為(1~3):1。
6.根據權利要求1-3任一項所述的用富氧側吹熔煉爐處理紅土鎳礦和不銹鋼冶金廢料的方法,其特征在于,所述富氧氣體的爐前壓力為0.2MPa~0.6MPa,所述富氧氣體中的氧氣濃度為20%~60%。
7.根據權利要求1-3任一項所述的用富氧側吹熔煉爐處理紅土鎳礦和不銹鋼冶金廢料的方法,其特征在于,采用回轉窯或高溫爐煙氣對所述紅土鎳礦進行干燥脫水,使得干燥脫水后的紅土鎳礦的含水率為5%~2
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)