權利要求
1.硫化銅鉛鋅礦處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）針對待浮選分離的硫化銅鉛鋅礦，通過磨礦系統，在磨礦濃度為70%~75%條件下將其磨至粒度小于0.074mm達85%后，再調節礦漿濃度為28%~35%，磨礦時在第一臺磨機進料口添加調整劑石灰1000g/t和銅、鉛離子的高效沉淀劑YJ-1600g/t；
（2）將經上述（1）所得礦漿引入1#攪拌桶，加入硫化鋅的抑制劑硫酸鋅2000g/t+亞硫酸鈉1000g/t調漿后，流入2#攪拌桶，分別添加銅、鉛的捕收劑Z-200 18g/t和YK906 10g/t調漿；
（3）將經上述（2）所得礦漿引入浮選機中進行銅鉛混合浮選，在此過程中，進行一次粗選和兩次掃選，其中掃選一添加硫化鋅的抑制劑硫酸鋅800g/t+亞硫酸鈉400g/t后添加銅鉛的捕收劑Z-200 5g/t+YK906 5g/t后進行浮選，掃選二添加硫化鋅的抑制劑硫酸鋅400g/t+亞硫酸鈉200g/t和銅鉛捕收劑Z-200 2g/t+YK906 2g/t后進行浮選，獲得銅鉛混合粗精礦和掃選二尾礦；
（4）將經上述（3）所得掃選二尾礦引入3#攪拌桶，添加硫化鋅的活化劑硫酸銅100g/t調漿，然后流入4#攪拌桶，添加硫化鋅的捕收劑YK906 35g/t和起泡劑2#油 10g/t 調漿；
（5）將經上述（4）的礦漿引入浮選機進行硫化鋅浮選，在此過程中，進行一次粗選、三次精選和兩次掃選，其中精選一、精選二分別添加石灰300g/t和100g/t；掃選一添加硫化鋅的活化劑硫酸銅50g/t后添加硫化鋅的捕收劑YK906 15g/t；掃選二添加硫化鋅的活化劑硫酸銅25g/t后加硫化鋅的捕收劑YK906 10g/t，獲得硫化鋅精礦和尾礦；
（6）將經上述（3）的銅鉛混合粗精礦送入球磨機再磨，獲得粒度小于0.038mm達90%，然后引入5#攪拌桶，添加硫化鋅的抑制劑硫酸鋅200g/t+亞硫酸鈉100g/t調漿，然后流入6#攪拌桶，添加銅鉛的捕收劑Z-200 2g/t+YK906 3g/t調漿，通過將混合精礦的再磨，使銅礦物、鉛礦物、鋅礦物更好地解離開，提高浮選分離效果；
（7）將經上述（6）的銅鉛粗精礦漿引入浮選機進行銅鉛混合精選，共進行三次混合精選；在此過程中，精選二添加硫化鋅的抑制劑硫酸鋅100g/t+亞硫酸
聲明：
“硫化銅鉛鋅礦處理方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：云南黃金礦業集團股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
