權利要求
1.酸性廢水循環再利用的方法,其特征在于,包括以下步驟: S1將酸性廢水進行壓濾除泥,酸性廢水經過壓濾除泥后,一部分返回系統回用,另一部分進入絕熱蒸發塔,進入絕熱蒸發塔的部分采用低溫位煙氣絕熱蒸發技術,達到良好的絕熱增濕效果,實現酸水的濃縮減排,壓濾產生酸泥重回火法系統冶煉; S2 S1中經絕熱蒸發塔濃縮后的廢酸濃縮至41%后通過循環泵送至硫化除雜系統,經一級硫化反應器、一級濃密機、二級硫化反應器、二級濃密機沉降和壓濾,硫化渣回收,實現重金屬雜質的凈化去除; S3采用三效順流蒸發濃縮對S2中硫化后的稀酸進行蒸發濃縮; S4將S3中蒸發濃縮后得到的廢酸輸送至氟氯吹脫系統,在吹脫塔內熱空氣與稀酸進行氣液交互反應,提高酸水溫度,從而降低氟氯離子的溶解度,在酸性環境下氟氯以氟化氫、氯化氫分子形式自動析出進入氣相,從而將廢酸中的氟、氯離子吹脫至氣相中,最終進入尾氣吸收塔,經過進一步噴淋洗滌吸收后排放; S5將步驟S4中氟氯吹脫后的酸水輸送至氟氯解析塔,解析后酸水經壓濾機過濾后或進入混酸槽與硫酸系統生產的98%硫酸混合配置成93%-93.5%硫酸后外銷或直接用于制酸系統干吸工序補水使用減少新水用量。2.根據權利要求1所述的酸性廢水循環再利用的方法,其特征在于,所述S3中為防止酸水濃縮過程中強腐蝕、易結晶,采用以酚醛樹脂浸漬石墨為主要材質的設備作為蒸發設備。 3.根據權利要求1所述的酸性廢水循環再利用的方法,其特征在于,所述S4中熱空氣熱量來源于S5中稀酸與98%濃酸混合時放出的熱,不使用蒸汽,可節約蒸汽消耗。 4.根據權利要求1所述的酸性廢水循環再利用的方法,其特征在于,所述S5中氟氯解析塔采用負壓真空法,將硫酸表面分壓控制在-75kPa至-80kPa。 5.根據權利要求1所述的酸性廢水循環再利用的方法,其特征在于,所述S5中解析后酸水經壓濾機過濾后得到的酸與98%的硫酸在混合過程中,會釋放出大量反應熱,控制酸溫為85-120℃,可提高氟氯解析效率。 6.酸性廢水循環再利用的系統,其特征在于,包括絕熱蒸發系統、硫化除雜系統、三效蒸發濃縮系統、氟氯吹脫系統和稀酸混配系統,所述絕熱蒸發系統的出口和硫化除雜系統的入口連通,所述硫化除雜系統的出口和三效蒸發濃縮系統的入口連通,所述三
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)