權利要求
1.負載型催化劑處理廢水工藝,其特征在于:包括活性炭負載步驟:將保持PH中性的顆?;钚蕴客度氲?.5-3%銅離子溶液中,抽濾,濾餅洗至中性,之后在馬弗爐中150-200℃灼燒4h,得到的固體繼續浸漬溶液,重復3-5次,得到銅負載的活性炭顆粒; 以銅負載的活性炭顆粒為催化劑,在壓力1~7.5MPa,溫度150~250℃的條件下,引入廢水進行濕式氧化反應,反應時間2-3h; 廢水被配置在反應器(1)中進行,反應器串聯有回收器(2),活性炭在不停機的狀態下,被輸送到回收器(2)中進行活化處理,活化處理后再次輸送至反應器進行使用; 活化處理步驟:將反應器(1)中的活性炭輸入到回收器(2)中,回收器(2)內以硫酸銅作為催化劑,充入氧氣在水溶液中進行氧化反應。2.根據權利要求1所述的負載型催化劑處理廢水工藝,其特征在于:活化處理的條件為,反應溫度200-250℃,反應時間為1-2小時,期間通過攪拌器不停攪拌,攪拌速度為200-250rpm。 3.根據權利要求2所述的負載型催化劑處理廢水工藝,其特征在于:硫酸銅的添加量為30mg/L-50mg/L。 4.根據權利要求1所述的負載型催化劑處理廢水工藝,其特征在于:反應器(1)的頂部設置有噴灑口,活化處理后的活性炭顆粒從噴灑口噴出。 5.根據權利要求4所述的負載型催化劑處理廢水工藝,其特征在于:反應器(1)內安裝有滯留倉(13),滯留倉(13)被配置為由驅動部驅動在反應器中繞中軸旋轉,來均勻承載活性炭顆粒。 6.根據權利要求1所述的負載型催化劑處理廢水工藝,其特征在于:滯留倉(13)內設置有排料倉(14),排料倉(14)轉動連接在滯留倉(13)的底部,在運行時,排料倉(14)相對反應器(2)為靜止狀態,用于匯集底層的活性炭顆粒; 排料倉(14)與回收器(2)連通,用于將最底部的活性炭顆粒輸送到回收器(2)中。 7.根據權利要求6所述的負載型催化劑處理廢水工藝,其特征在于:驅動部包括主齒輪(134),主齒輪(134)固定在反應器內部中心位置,滯留倉(13)的底面安裝有行走輪(133),行走輪(133)受電機驅動繞著主齒輪(134)做公轉,并帶動滯留倉(13)一起公轉; 行走輪(133)的一側設置有過渡輪(132),過渡輪(
聲明:
“負載型催化劑處理廢水工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)