權利要求
1.鋁電解大修渣無害資源化處理方法,其特征在于,包括: 將鋁電解大修渣破碎粉化并與氧化劑、催化劑混合均勻獲得第一物料; 對所述第一物料進行濕磨并通入空氣氧化破氰獲得漿料狀態的第二物料; 將所述第二物料與濃硫酸混合,將混合所述濃硫酸后的所述第二物料進行熱處理脫氟得到第三物料,產生的氟化氫氣體依次通過水和石灰水吸收; 對所述第三物料噴入堿性漿料中和所述第三物料和/或對所述第三物料水洗滌脫除可溶性酸和鹽,得到第四物料; 對所述第四物料進行固液分離,得到水洗渣及水洗液。2.根據權利要求1所述的鋁電解大修渣無害資源化處理方法,其特征在于,所述水洗液通過蒸發結晶得到混合硫酸鹽。 3.根據權利要求1所述的鋁電解大修渣無害資源化處理方法,其特征在于,所述氧化劑為雙氧水、焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、次氯酸鈉、漂白粉中的一種或多種。 4.根據權利要求1所述的鋁電解大修渣無害資源化處理方法,其特征在于,所述催化劑為黃鐵礦、黃銅礦、硫酸銅、硫酸亞鐵中的一種或多種。 5.根據權利要求1所述的鋁電解大修渣無害資源化處理方法,其特征在于,所述第二物料中的鋁電解大修渣與所述濃硫酸的質量比范圍為0-2。 6.根據權利要求1所述的鋁電解大修渣無害資源化處理方法,其特征在于,所述熱處理的溫度為150℃~300℃,熱處理時間為30min~480min。 7.根據權利要求1所述的鋁電解大修渣無害資源化處理方法,其特征在于,所述堿性漿料為石灰石漿料、石灰漿料或碳酸鈉溶液。 8.根據權利要求7所述的鋁電解大修渣無害資源化處理方法,其特征在于,所述第三物料中的鋁電解大修渣與所述堿性漿料的質量比范圍為0-0.5。 9.根據權利要求1所述的鋁電解大修渣無害資源化處理方法,其特征在于,所述鋁電解大修渣為鋁電解槽維修過程中產生的陰極炭塊、碳渣、耐火襯料、耐火磚、扎糊、保溫磚、耐火粉、耐火灰漿、絕熱板中的一種或多種。 10.根據權利要求1-9中任一項所述的鋁電解大修渣無害資源化處理方法,其特征在于,通過攪拌磨機、行星磨機、振動磨機或者滾筒磨機對所述第一物料濕磨進行濕磨; 通過輥道窯、隧道窯、酸化焙燒回轉窯、鏈篦機回轉窯或者夾套反應釜實現所述熱處理; 通過板框壓濾機、
聲明:
“鋁電解大修渣無害化及資源化” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)