權利要求
1.含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝，其特征在于：利用硫化礦自身的硫氧化產生的多硫根離子（SX2-），與金反應生成溶于水的金硫絡合物，從而原位溶出金。
2.權利要求1所述的含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝，其特征在于：利用”NaOH+O3+H2O”作為堿性氧化體系，通過控制NaOH和O3的加入量，調控礦漿體系的pH值和氧化電位，從而促使硫化礦中的硫氧化為具有氧化和配位能力的多硫根離子（SX2-），從而將硫化礦中的金原位溶出。
3.權利要求1所述的含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將細磨后的金精礦分別用水和NaOH調至適宜的濃度和堿度；
（2）步驟（1）調漿后的礦漿進入串聯的數個密閉高效攪拌槽中，并順流通入臭氧O3，進行堿性硫化礦氧化和金的自配位溶出；
（3）利用堿性氧化過程中硫化礦氧化產生的SX2-離子，與金進行配位反應，生產可溶性金硫配合物，從而實現金和硫的自配位溶出提金；
（4）金硫自配位溶出結束后，礦漿進行固液分離，含金濾液部分通過鋅粉置換或離子交換樹脂回收金；殘余臭氧通過臭氧破壞器處理后無害排放；
（5）提金后的貧液由于具有較高堿度，通過加入Fe3+和Ca2+沉淀脫除SO42-和AsO43-后，可返回系統重新利用。
4.權利要求1-3所述的含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝，其操作步驟如下：
（1）將含硫砷金精礦通過超細磨機細磨至-0.038 mm占比不小于95%；
（2）將細磨后的金精礦分別用水和NaOH調濃度和堿度，礦漿質量濃度保持在25%-40%，堿度pH值不小于12；
（3）調漿后的礦漿進入串聯的密閉高效攪拌槽中，并順流通入臭氧O3，進行堿性硫化礦氧化和金的自配位溶出，作用時間為48-96小時；
（4）作用結束后，礦漿進行固液分離，濾液部分通過鋅粉置換或離子交換樹脂回收金，殘余臭氧通過臭氧破壞器處理后無害排放；
（5）提金后的貧液通過加入Fe3+和Ca2+沉淀脫除SO42-和AsO43-后，可返回系統重新利用。
5.權利要求4所述的含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝，其特征在于：所述的攪拌槽個數6-12槽；攪拌槽采用多級串聯的目的是防止物料短路；采用密閉高效攪拌槽的目的是防止臭氧泄露。
聲明：
“含硫砷金精礦金硫自配位溶出提金工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：鄭州大學 , 河南鄭大礦冶工程科技有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
