本發明屬于鐵礦綜合利用領域,特別涉及一種褐鐵礦轉變為有磁性鐵礦的方法。本發明以褐鐵礦為原料,經磨礦、磁場中磁化焙燒、壓型,再將粒度為-200目占60%-80%的褐鐵礦通過壓型機將樣品壓制10mm×10mm的柱體;將上述柱體放入加有通有循環水及抽真空的磁場熱處理裝置中進行磁化焙燒,此過程同時完成烘干、磁化、脫硫。磁場強度為0.9-2T,焙燒溫度到800-950℃,達到預設溫度后保溫5分鐘,礦物改性為磁性礦物、礦樣經循環水冷卻后經磨礦,進行磁選常規選礦。本發明不加入還原劑,并且磁化焙燒過程在外加磁場的情況下進行,能在較短的時間內達到較好的有磁性礦物的轉變,并在焙燒過程中不結塊。本發明工藝流程較為簡單、易于操作。
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)