權利要求
1.硫化銅鈷礦電位-pH調控浮選方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:磨礦-分級作業
通過破碎、磨礦和分級,將硫化銅鈷礦礦石磨細,得到符合浮選要求的硫化銅鈷礦礦漿,礦漿自流進入到浮選攪拌槽;
S2:調漿作業
在攪拌槽中依次添加生石灰乳和硫氫化鈉溶液,將礦漿pH值調整為pH=9.2~9.5,礦漿電位調整為然后在攪拌槽中添加浮選藥劑,浮選藥劑包括起泡劑、捕收劑和抑制劑;
S3:浮選作業
在攪拌槽中調漿完成后,礦漿溢流至浮選機進行浮選作業,硫化銅鈷礦浮選選用“一粗二掃三精”的工藝流程,得到符合要求的硫化銅鈷精礦產品。
2.如權利要求1所述的硫化銅鈷礦電位-pH調控浮選方法,其特征在于,所述步驟S1中,礦石細度為-200目占比73%~75%左右,礦漿濃度為30%~33%,測量得礦漿初始pH為7.8~8.2,初始電位為-145~-160mV。
3.如權利要求2所述的硫化銅鈷礦電位-pH調控浮選方法,其特征在于,所述步驟S2中,在攪拌槽中添加質量濃度為8%~10%的生石灰乳,將礦漿pH值調整為9.2~9.5,生石灰用量為280~320g/t。
4.如權利要求3所述的硫化銅鈷礦電位-pH調控浮選方法,其特征在于,所述步驟S2中,在攪拌槽中添加質量濃度為15%~20%的硫氫化鈉溶液,將礦漿電位調整為攪拌槽中硫氫化鈉用量為60~70g/t。
5.如權利要求4所述的硫化銅鈷礦電位-pH調控浮選方法,其特征在于,所述步驟S2中,浮選藥劑中,起泡劑2#油添加60~80g/t,捕收劑異丁基黃藥添加60~70g/t,抑制劑PNL-1添加100~120g/t,礦漿與浮選藥劑的作用時間為8min。
6.如權利要求5所述的硫化銅鈷礦電位-pH調控浮選方法,其特征在于,所述步驟S3中,浮選作業包括以下子步驟:
S31:粗選作業
經攪拌槽溢流的礦漿首先進行粗選作業,粗選作業礦漿狀態與攪拌槽中礦漿狀態一致,在藥劑作用下有用礦物隨泡沫上浮,脈石礦物留在礦漿中,粗選作業產出的泡沫產品進入步驟S32的精選I作業,礦漿進入到步驟S33的掃選I作業;
S32:精選I作業
在粗選作業產出的泡沫產品中添加質量濃度為15%~20%的硫氫化鈉溶液,將礦漿電位控制在-21
聲明:
“硫化銅鈷礦電位-pH調控浮選方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)