權利要求
1.銅鈷礦的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟S1，預浸出銅鈷礦，得到浸出渣A和浸出液B；浸出液B為中性或者弱堿性；
步驟S2，含硫酸的銅萃余液經萃取后，得到含硫酸的待反萃液C；萃取硫酸的萃取劑，由胺類萃取劑和中性含氧萃取劑組成；
步驟S3，用浸出液B處理待反萃液Ｃ，得到含稀硫酸的溶液D；
步驟S4，溶液D經除油后，返回步驟S1預浸出銅鈷礦。
2.如權利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟S2中，萃取劑萃取硫酸時，以醇類或者氯仿類試劑作為相調節劑，以航空煤油、260#溶劑油或者Escaid100作為稀釋劑。
3.如權利要求2所述的處理方法，其特征在于，萃取劑的總濃度為1-80%（v/v），相調節劑的濃度為1-50%（v/v），稀釋劑的濃度為10-98%（v/v）。
4.如權利要求1所述的處理方法，其特征在于，步驟S４中，溶液D經除油后，用于堆浸銅鈷礦。
5.如權利要求4所述的處理方法，其特征在于，
根據堆浸的水蒸發量，補充新水作為萃取回收酸系統的反萃劑。
說明書
技術領域
本發明涉及濕法冶煉技術領域，具體涉及銅鈷礦的處理方法。
背景技術
銅鈷伴生礦提取銅、鈷過程中，為降低銅的損失，一般從銅萃余液中提取鈷。銅萃余液中含有H2SO4和Fe2+、Fe3+、Mn2+、Al3+等金屬離子，為得到滿足品質要求的鈷產品，一般采用石灰石或石灰中和的方式先去除絕大多數Fe2+、Fe3+、Mn2+、Al3+等金屬離子之后再進行鈷的提取。該方法消耗大量石灰石或者石灰，并且硫酸不能被有效回收利用。在石灰石、石灰和硫酸價格高的地區，堿性中和劑和硫酸的消耗成為鈷生產的主要成本。
銅萃余液回收硫酸是減少硫酸損失和降低堿性中和劑消耗的有效措施。硫酸回收主要有膜處理和萃取法，膜處理投資大，成本高，不適合大量萃余液的處理；萃取法處理量大，產品純度高，但產品硫酸的含量仍然低于銅萃余液里的硫酸含量。這兩種方法得到的含硫酸溶液如果返回體系中，會導致水膨脹，增加外排廢水處理成本，故都沒有得到推廣應用。石灰石或石灰中和法仍然大規模應用在廢酸處理過程中。
發明內容
針對現有技術中硫酸損失，石灰石或石灰等堿性物質消耗量
聲明：
“銅鈷礦的處理方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：管理員
來源：長沙海創金源工程技術有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
