本發明涉及燒結礦燒結工藝。一種提高廢氣循環燒結利用系數及燒結礦轉鼓強度的方法,是在現有燒結生產工藝條件下,在燒結時將燒結機尾部的100~400℃熱廢氣與環冷機的100~400℃熱廢氣混合后加入一定量的空氣或氧氣,保持循環氣體中氧含量在17~21%,然后將溫度控制在80~400℃的混合熱廢氣送至燒結機料層表面用于熱風燒結;與此同時在配料時降低固體燃料的配比。所述采用廢氣循環燒結時,提高配入的生石灰CaO含量,其控制范圍為65~95%。根據使用的生石灰CaO含量對料層厚度做相應調整,料層厚度控制范圍為450~950mm。本發明能大幅減少燒結的固體燃料消耗和廢氣排放,提高燒結利用系數和燒結礦強度。
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