本發明涉及從橡膠產品，主要是再循環的輪胎，回收原料的領域。一種從可再循環的輪胎和/或橡膠產品獲得含碳材料的方法，所述方法包括：在切碎機中將再循環的輪胎和/或橡膠產品機械粉碎；向反應器供應進料，并通過形成蒸氣產物和固體殘余物在橡膠的熱解溫度下進行熱解；從所述反應器連續去除氣態熱解產物，隨后將液體產物冷凝到液體餾分的冷凝塔中，從所述反應器卸載所述固體殘余物并冷卻所述殘余物；將所述冷卻的殘余物進給到破碎機中，并粗碎所述固體殘余物并在磁選機中從所述粉碎的固體殘余物去除金屬；其特征在于，在機械粉碎之前，將金屬胎圈從所述再循環的輪胎移除；在將所述進料進給到所述反應器中之前，在所述進料中引入到結焦抑制劑中，其量為所述進料重量的3至20％，并且由固體結焦抑制劑成分和液體結焦抑制劑成分聚甲基硅氧烷組成，所述固體結焦抑制劑成分作為選自由以下各項組成的群組的熱塑性線性聚合物的任何組合：聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯，其量為所述阻聚劑重量的0.5至1.0％；所述反應器中的所述物料的熱解是從所述反應器的主要工作區中的350℃到所述反應堆的出口處的600℃的熱解溫度下執行的；執行在所述磁選機中從粉碎的固體殘余物去除金屬，直到金屬含量不大于所述固體殘余物的總質量的0.1％，此后將所述固體殘余物進行處理并在250至350℃的溫度下在蒸汽室內用過熱蒸汽活化，且所述活化的固體殘余物在旋渦磨機中研磨；所述固體殘余物的兩級分類在空氣淘析器中進行，細粒部分從所述空氣淘析器送入電質量分類器進行進一步的細分類，且將大粒部分篩分送入料斗，且進一步送入熱爐，其中去除殘留的碳，且產生附加的產物(作為礦物成分)，或送入所述旋渦磨機以進行重新研磨，其中將所述電質量分類器中的所述固體殘余物的細粒部分分為小于45μkm的部分F1(F1<45μkm)和大于45μkm(F2>45μkm)的部分F2；將大于45μkm的F2部分(F2>45μkm)的固體殘余物粉末從所述電質量分類器返回到所述旋渦磨機中，以進行重復的細磨；將小于45μkm的粉末部分F1(F1<45μkm)從所述電質量分類器送到儲存料斗，然后送到包裝機或造粒機。接下來，將預包裝的產品送給消費者或倉庫。技術成果：從可再利用的輪胎和/或橡膠產品獲得含碳材料，所述含碳材料適用于制造新輪胎和/或橡膠產品。
聲明：
“從可再循環輪胎和/或橡膠制品獲得含碳材料的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
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編輯：管理員
來源：中冶有色網
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2025年08月05日 ~ 07日 
