浮選法適用于90%的有色金屬,50%以上的黑色金屬的選別,是礦物加工領域重要的選別方法[1]。浮選機是實現浮選過程的關鍵裝備,浮選機的性能優劣直接影響決定著整個選礦廠的生產指標,因此不斷提高浮選機對不同礦物的適應性、優化浮選機的性能對提高選礦廠生產效益、改善礦物資源利用率至關重要。近年來,礦產資源貧、細、雜化日益嚴重、稟賦惡化明顯,對浮選機的處理能力、多樣化、單體性能提出了更高的挑戰。大型浮選機在提高選別指標、降低基建投資、智能控制、節約能耗等方面優勢明顯,而且選礦廠規模的日益擴大,因此,浮選機的大型化是浮選機發展的重要方向[2]。自上世紀40年代,浮選機的研究人員就開展了浮選機大型化的基礎研究,經過長期的技術研究和積累,CFD技術的引入[3-10],近20年來浮選機的大型化進程明顯加快。
1.大型浮選機的研究進展
近年來,隨著國際及國內經濟的高速發展,工業生產對礦產資源的需求量日益增大,浮選機的大型化成為了各主要浮選機研發機構的研究重點和熱點。芬蘭Outotec公司實現了Tank Cell,Skim Air型浮選機的大型化,并在澳大利亞進行了適應性研究。丹麥FLsmidth公司完成了Wemco Smart Cell, Dorr-Oliver和XCELL型浮選機的大型化,且在美國進行了性能對比試驗研究;北京礦冶研究總院研發了KYF-320m3浮選機,并取得了成功的工業應用,為當前世界上最大工業應用的浮選機;其它浮選機研發機構,如美卓、Bateman等公司,也深入開展了相關方面的研究。本文重點介紹具有代表性的OK-TankCell型浮選機、Wemco 1+1TM浮選機、BGRIMM浮選機的放大原則。
1.1 OK-TankCell型浮選機
Outotec公司以浮選柱為原型,加入了機械攪拌裝置,開發成功了OK-TankCell型充氣機械攪拌式浮選機,并于1983年在皮哈薩米選礦廠取得了工業應用。OK-TankCell型浮選機開發了FloatForce攪拌機構,實現了葉輪區礦漿和空氣的分區流動;設計了內部周邊環形溢流槽、外部周邊環形溜槽、內部中央多納圈型溜槽、內部徑向溜槽和混合型溜槽。世界范圍內,OK-TankCell型浮選機總安裝臺數達2000多臺。Outotec公司在浮選機放大過程中應用自身的浮選機放大技術,其主
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