1.本實用新型涉及磷礦浮選尾礦處理技術領域，具體涉及一種磷礦浮選尾礦處理系統。
背景技術：
2.磷礦石浮選生產磷精礦過程中，原礦經過破碎、磨礦和浮選選別作業之后，將磷礦石浮選分離為磷精礦和尾礦。浮選產生的細粒尾礦通常采取濕排方式，用泵打到尾礦庫內堆存，這是目前大部分磷礦浮選廠廣泛采用的尾礦處理方法。這種浮選尾礦以礦漿形式濕排，不僅尾礦庫建設投資費用高，占地面積大，而且需要配備加壓泵及相應的輸送管道、防排洪設施，運行管護成本高。相比之下，使用過濾設備對浮選尾礦漿進行固液分離后干排干堆，就是一種具有較好發展前景的新方法。經多方考察、了解，在磷礦浮選領域，圓盤過濾機、帶式過濾機、板框自動壓濾機、陶瓷過濾機等過濾設備均有用于處理磷礦浮選精礦或尾礦的實例，相比之下，板框自動加壓過濾機的效果相對較好。在選用了2臺80m2的板框自動壓濾機來處理尾礦，實際使用過程中，暴露出板框加壓過濾機濾布更換頻繁，檢維修工作量大；操作現場礦漿泄漏量大，環境糟糕、難維護等問題。2臺板框壓濾機至少每班需要3～4個操作人員看管維護，處理卸料和現場，勞動強度大；且壓濾板空氣進風部位易變形磨損，濾布、配件使用時間短，檢修更換頻繁，運行成本費用高。由于板框加壓過濾機存在的這些問題，導致故障率高，開停車頻繁，產量和效率低，制約了選廠產能發揮和穩定運行。為此，亟需開發一套故障率低、自動化水平高、生產效率高的處理磷礦浮選尾礦的系統。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于提供一種磷礦浮選尾礦處理系統，解決現有處理系統故障率高、自動化水平低、生產效率低下的問題。
4.為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種磷礦浮選尾礦處理系統，其特征在于：包括依次連接的濃密機、第一泵、礦漿儲槽、第二泵和盤式加壓過濾機，濃密機頂部設置有第一給礦管，濃密機側壁設置有上層清液溢流口，上層清液溢流口與浮選生產系統連接，盤式加壓過濾機的濾液出口與濾液收集槽連接，濾液收集槽內設置有第三泵，第三泵出口與濃密機頂部的第二給礦管連接；盤式加壓過濾機加壓倉與第一空氣壓縮機連接，盤式加壓過濾機卸料口處的反吹風閥與第二空氣壓縮機連接。
5.更進一步的技術方案是所述第一空氣壓縮機與盤式加壓過濾機加壓倉之間設置有壓縮空氣貯罐。
6.更進一步的技術方案是所述盤式加壓過濾機加壓倉內設置有5組濾盤，濾盤兩側的刮刀上設置有在線清洗裝置。
聲明：
“磷礦浮選尾礦處理系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：云南云天化紅磷化工有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
