本發明屬于火法冶金及礦物加工技術領域，尤其涉及一種從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無害化的選冶方法。
背景技術：
目前，業內常用的現有技術是這樣的：
我國的鉛冶煉普遍以火法為主，火法煉鉛通常采用燒結焙燒-鼓風爐熔煉的生產工藝，該工藝約占鉛產量的85％左右，其過程是將含鉛礦石或鉛精礦經過燒結焙燒得到鉛燒結塊，然后送入鼓風爐進行還原熔煉得到粗鉛。在上述鉛冶煉過程中，大約每生產一噸粗鉛就會產生0.9～1.0噸的鼓風爐水淬渣。該渣中含有鋅及其他有價金屬(鉛、銅、銦等有價金屬)，但由于鼓風爐水淬渣中礦石性質較為特殊，是成分復雜的高溫熔體相，煉鉛爐渣的成分主要是feo、sio2、al2o3、zno和cao等氧化物，它們相互結合并以化合物、共晶混合物以及固溶體等形式存在，還存在少量硫化物和氟化物等，常規的選礦工藝很難高效的回收鼓風爐水淬渣中的有價金屬礦物，目前大多數的鼓風爐水淬渣僅做堆存處置。鼓風爐水淬渣具結構穩定、不易被微生物降解等原因，除了含有鉛、鋅、金、銀外，還含有鎘、鉻、砷等重金屬，長期的堆存不僅造成了資源的浪費，而且嚴重的污染了當地的環境，因此實現鼓風爐水淬渣的綜合回收利用具有非常重要的現實意義。
目前從鼓風爐水淬渣中回收有價元素的方法主要有濕法處理、火法處理、材料回收等?；鸱ㄌ幚礓\鼓風爐水淬渣的實踐中，學者認為渣中的鉛、鋅的揮發率較高，但對金、銀和鐵的回收率較低，此外存在用焦炭量大，耐火材料消耗大等問題。使用濕法工藝鼓風爐水淬渣中的有價金屬，無論是在酸性還是堿性條件下浸出，有價金屬的浸出率很高，但是對于從浸出液中回收有價金屬的過程較為繁瑣、廢液處理困難，且設備投入成本高。鉛冶煉水淬渣的材料回收是將廢渣直接加工成磚、板材型材、水泥等建材制品以及微晶玻璃材料等，實現廢渣材料的利用。鉛鋅冶煉渣用作建筑材料的原料，可以大量消耗冶煉廢渣，有效減少冶煉廢渣的處理。而且工藝過程簡單，具有良好的經濟效益，但無法實現其中有價金屬的回收，浪費了其中的金屬資源。
綜上所述，現有技術存在的問題是：
(1)無法實現綜合回收水淬渣中有價金屬的目的?，F有技術中無論是應用火法處理、濕法處理或者材料回收等方法來回收或者處置水淬渣的情況來看，都無法實現綜合回收水淬渣中的有價金屬元素，例如火法僅能回收渣中鉛鋅等具有揮發性的金屬；濕法處理對渣中大多數的金屬都可實現回收，但在浸出液的處理過程中渣
聲明：
“從水淬渣中回收鉛、鋅、碳、鐵及尾渣無害化的選冶方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江西理工大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
