1.本發明涉及鋰輝石提鋰技術領域，尤其涉及一種鋰輝石精選礦懸浮烘干煅燒轉型工藝。
背景技術：
2.鋰是新能源產業發展不可或缺的關鍵礦產原料，己經廣泛應用到高新技術領域，盡管鹵水鋰資源總量占據優勢，并且鹵水提鋰成本低于礦石提鋰，但2018 年以來礦石提鋰產量超過鹵水提鋰產量，未來礦石提鋰產量占比仍將進一步提高?；诘V石提鋰的舉足輕重地位，因此發明新的、經濟可行的從鋰輝石精礦提鋰技術工藝，具有重要意義。
3.工業上主要以鋰輝石為原料提取鋰鹽，但天然鋰輝石結構穩定，難以與酸堿反應，鋰輝石在進行酸化處理前，需要進行焙燒轉型處理，即從α型鋰輝石轉化成β型鋰輝石。
4.天然鋰輝石礦大多需要選礦提純以獲得鋰輝石精選礦，一般經過挑選、破碎、粉磨、磁選、浮選、過濾脫水，為含水份10～30％、細度r0.08篩篩余5～30％的濕粉。目前這類鋰輝石精選礦濕粉實現α型鋰輝石轉化成β型鋰輝石的方法是，將濕粉烘干后采用回轉窯煅燒進行晶型轉換?；剞D窯煅燒轉型工藝是：
5.在回轉窯內于1000℃～1100℃下進行高溫焙燒0.5～2小時，使鋰輝石從α型轉化成β型，煅燒物料通過冷卻器冷卻，冷卻后將煅燒物料磨細至0.15mm左右與濃硫酸混合，用酸化回轉窯于250～350℃晶型酸化焙燒0.5小時，反應生成硫酸鋰，水浸溶解硫酸鋰，通過凈化處理、過濾，得到富含鋰的硫酸鋰溶液。
6.該焙燒工藝呈現的主要缺點如下：
7.(1)回轉窯內傳熱性差(輻射傳熱)，煅燒時間長，溫控難度大，生產能力低，成品能耗高，設備占地大、設備投資高，生產成本高。
8.(2)由于回轉窯高溫煅燒傳熱性差，煅燒轉型物料會出現局部的硬性燒結塊，易結窯皮或生產大塊，增加后續粉磨工段系統電耗。
9.因此有必要尋求綠色節能環保的鋰輝石精選礦濕粉烘干和煅燒轉型工藝。
技術實現要素：
10.本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種鋰輝石精選礦懸浮烘干煅燒轉型工藝，以含水分10～30％的α型鋰輝石精選礦濕粉為原料，采用懸浮法工藝技術完成烘干煅燒轉型，獲得β型鋰輝石粉產品，實現鋰輝石精選礦濕粉破碎烘干、鋰輝石精選礦干粉預熱與煅燒轉型、β型鋰輝石粉冷卻的有機整合，同時也能實現大型化配置。
11.本發明是通過以下技術方案實現的：
12.一種鋰輝石精選礦懸浮烘干煅燒轉型工藝，具體步驟如下：
13.(1)鋰輝石精選礦濕粉烘干
14.
聲明：
“石油開采用除砂器的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：建湖縣杰林石化機械有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
