1.本發明屬于電渣熔鑄領域，具體涉及一種電渣熔鑄用多元預熔渣及其制備方法以及在極大寬厚比及大尺寸變徑異形零件電渣熔鑄生產過程中的應用。
背景技術：
2.熔渣是火法冶金中形成的以氧化物為主要成分的多組分熔體，它是金屬提煉和精煉過程中，除金屬熔體以外的另一產物。根據冶煉過程目的不同，熔渣可以分為還原渣、氧化渣、富集渣及合成渣四類。電渣重熔(esr)及電渣熔鑄(esc)用渣就屬于合成渣范疇。要獲得符合要求的電渣熔鑄件，必須采用合適的熔渣。
3.電渣熔鑄以精煉和凝固雙優特長，成為高品質鑄件的重要生產方法。國內某企業改變了該部件過往采用砂型鑄造的制造模式，采用該工藝成功為國內外大型水電站提供了千余套優質鑄件，累積合同額十余億元。
4.電渣重熔屬于冶金領域，熔鑄屬于鑄造領域，二者雖然都基于熔渣焦耳熱實現金屬熔化，但從工藝角度來看完全不同。
5.重熔的產品為鋼錠(圓柱形或方形等規則形狀)，用于后續軋制及鍛造，為零件毛坯成形制造過程中的中間過程，電渣重熔則直接成形零件毛坯，產品理化特性直接面對最終交貨技術條件。
6.對于電渣異形件，一直沿用三七渣，該渣系優勢在于：
7.(1)具有一定的脫硫去夾雜能力；
8.(2)熔渣不含易吸水的石灰，存儲相對穩定。
9.三七渣具有如上優勢，但是仍有諸多不足：
10.(1)渣電阻較低，重熔電耗偏高；
11.(2)該渣系成分選擇在二元的共晶點，熔鑄過程極易產生偏離，導致熔鑄過程不穩定；
12.(3)熔點偏高，不利于成形，尤其是導葉上燕窩、小軸薄邊等復雜異形件的薄壁尖角處，對于大型板坯類的成形影響更為巨大；
13.(4)鑄件夾雜物多以脆性鋁酸鹽為主，對性能不利。
14.(5)此渣系為“短渣”，粘度及高溫韌性對溫度很敏感。
15.為此本文發明一種適用于異形件電渣熔鑄的多元渣系，與傳統熔渣相對，該渣系具有以下優勢。
16.(1)熔渣電阻值較高，可提升電效率且不對現有工藝參數產生大的影響；
17.(2)熔點低于三七渣且為“長渣”，對成形性有利；
18.(3)石灰活度低，不易吸潮。
技術實現要素：
19.本發明的目的在于提供一種極大寬厚比及大尺寸變徑異形零件電渣熔鑄生產過
2012),碳酸鈣為工業一等品(hg/t2567-2006)，所述氧化鎂為工業用電熔鎂砂fm990(ybt 5266-2004)，氧化硅為鑄造硅砂98
聲明：
“電渣熔鑄用多元預熔渣及其制備方法和應用與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：沈陽鑄造研究所有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
