本實用新型涉及有色金屬冶金設備領域，尤其涉及一種短流程側吹煉銅系統。
背景技術：
目前，世界上比較先進的火法煉銅工藝主要有閃速熔煉—閃速吹煉—回轉式精煉和三菱連續煉銅法。但這兩種工藝也存在一些弊端。閃速熔煉—閃速吹煉—回轉式精煉的缺點是：1)冰銅需要先水淬，再干燥、磨細后，才能進行吹煉作業，工序繁雜，且每道工序均難以保證100％的回收率，都有少量的機械損失；2)液態高溫冰銅水淬，其物理熱幾乎全部損失，水淬固態冰銅的干燥和吹煉過程需要外供熱源，熱能利用不合理；3)冰銅水淬需用大量水沖，加上干燥、破碎，額外增加了人工及動力消耗，致使加工成本增加，能耗明顯提升。三菱連續煉銅法把銅精礦熔煉、爐渣和冰銅分離、冰銅吹煉、粗銅精煉4臺爐子用流槽連接起來，消除了間斷作業和傳統的用包子裝冰銅、爐渣、粗銅，用吊車吊運的模式；但其主要缺點有：1)?；禑捲稍?，工藝流程較復雜；2)粗銅含硫較高，增加了精煉系統的作業負荷。而另外這兩種工藝均無法處理銅電解殘極的問題。
技術實現要素：
基于現有技術所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種短流程側吹煉銅系統，可處理銅電解殘極、工藝流程短、投資少、加工成本低，有效降低投資和生產成本。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：
本實用新型實施例提供一種短流程側吹煉銅系統，包括：
一臺固定式側吹熔煉爐、溜槽和兩臺回轉式銅側吹連吹爐；
所述溜槽的槽體具有一個入口和兩個出口，一個入口通過槽體內分別與兩個出口連通；
所述一臺固定式側吹熔煉爐的出料口與所述所述溜槽的入口連接，所述溜槽的兩個出口分別與一臺回轉式銅側吹連吹爐的進料口連接；
所述一臺固定式側吹熔煉爐與兩臺回轉式銅側吹連吹爐連接后呈階梯向下一拖二形式布置。
由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的側吹煉銅系統，其有益效果為：通過設置的一臺固定式側吹熔煉爐經一分二的溜槽與兩臺回轉式銅側吹連吹爐連接，形成呈階梯向下一拖二形式布置的側吹煉銅系統，該裝置可處理銅電解殘極、工藝流程短、投資少、加工成本低，有效降低了側吹煉銅工藝的投資成本和生產成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的
聲明：
“短流程側吹煉銅系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：北京礦冶研究總院
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2025年08月05日 ~ 07日 
