1.本發明屬于有價金屬熔煉回收、固廢處理領域，具體涉及到一種利用含銅、鈷、鎳低品位固廢原料回收銅鈷鎳的熔煉方法。
背景技術：
2.含有銅、鎳、鈷等重金屬的固廢(危廢)、污泥、礦渣中有價金屬含量的品位低(0.5％～3％)，其中大多數水分含量高達40％～60％，不少含硫在3％～20％。特別是鋅濕法冶煉的凈液工序產出的鈷精礦渣中含鋅10％～20％，還含有碳胺硫的有機物。
3.國內有色金屬鋅冶煉產能大，含有鈷鋅的鈷精礦渣數量多，目前每年至少產出1000鈷金噸以上的危廢量，鈷精礦渣中鈷的回收主要是采用回轉窯焙燒和濕法分離提純等相結合的工藝回收固廢中的有價金屬。
4.濕法回收的過程中棄渣數量大，要占用一定的場地空間給予安全存放，后續還需進行安全處置或針對性轉移；濕法回收工藝對應的原料雜質成分等有一定的要求，使用原料的供應范圍較??；含銅鎳鈷的固廢與危廢中，經常性伴隨有一定含量的氟、氯，煙氣和溶液中氟氯的存在會加劇對設備反應釜與管道等腐蝕程度，造成項目建設投資大、運行中設備維護成本高；工藝流程長，能耗高。
5.目前，如富鈷渣等含鈷物料在轉爐火法熔煉中鈷的直收率平均達不到65％，回轉窯焙燒工藝對于復雜成分原料的處理能力和生產效率低；利用回轉窯處理危廢屬于當前國家限制與逐步淘汰的工藝、設備等。
技術實現要素：
6.本部分的目的在于概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本技術的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發明的范圍。
7.鑒于上述和/或現有技術中存在的問題，提出了本發明。
8.因此，本發明的目的是，克服現有技術中的不足，提供一種利用含銅、鈷、鎳低品位固廢原料回收銅鈷鎳的熔煉方法。
9.為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：一種利用含銅、鈷、鎳低品位固廢原料回收銅鈷鎳的熔煉方法，包括，
10.將含銅、鈷、鎳低品位固廢原料與石灰、脫硫石膏混合均勻，制得混合物料；
11.將混合物料加入到蒸汽干燥機系統進行第一次烘干，制得第一次烘干料；
12.將第一次烘干料，進行第二次烘干并造粒，制得第二次烘干料；
13.將原料、熔劑和燃料煤丁投料進入富氧側吹熔池熔煉爐，熔煉處理，得到鎳冰銅、鈷冰銅、鎳鈷冰銅。
14.作為本發明所述利用含銅、鈷、鎳低品位
聲明：
“利用含銅、鈷、鎳低品位固廢原料回收銅鈷鎳的熔煉方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：安徽西恩循環科技有限公司 上海西恩科技股份有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
