本發明涉及白煙塵技術領域，尤其涉及一種白煙塵有價金屬回收的方法。
背景技術：
白煙塵產生于銅冶煉過程，白煙塵成分復雜，一方面含有銅、鉛、鋅、錫、銦等有價金屬，極具回收價值；另一方面含砷量高，環境潛在性危害大，無害化和資源化利用工藝復雜。白煙塵砷的處理及有價金屬的綜合利用，是高砷銅煙塵處理的關鍵點和難點。
目前白煙塵有價金屬的處理方法主要有火法處理法和濕法處理法?；鸱ㄌ幚矸椒ㄊ菍谉焿m在高溫下加入鉛礦在鼓風爐中進行還原熔煉，砷鋅等易揮發的元素進入煙塵被收集，大部分鉛以粗鉛的形式回收，銅以冰銅的形式回收。煙塵再采用靜態反射爐焙燒除砷，砷以三氧化二砷產品的形式在煙塵中回收，焙燒渣再采用濕法浸出的方法回收其中的鋅和銦。濕法浸出法是用硫酸將白煙塵中的砷銅鋅銦等可溶元素浸入溶液，鉛錫鉍等不溶元素留在浸出渣中，浸出渣作為鉛錫冶煉原料利用。浸出液采用中和的方法將砷以砷渣的形式去除，采用置換的方法將銅、銦分別以海綿銅和海綿銦的形式回收，浸出液中的鋅以七水硫酸鋅的形式回收?；鸱ㄌ幚泶嬖诘膯栴}是：元素分散，工藝流程長。濕法處理存在的問題是：砷渣無法利用，存在環境污染的風險。鑒于上述問題，本發明提供一種白煙塵有價金屬回收的方法。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種白煙塵有價金屬回收的方法。
為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：
一種白煙塵有價金屬回收的方法，包括以下步驟：
s1：選取白煙塵，將白煙塵與濃硫酸充分漿化2-3h，將漿化后的白煙塵在400-600℃下焙燒2-4h，對焙燒過程中的煙氣進行收塵處理并獲得煙塵，對焙燒后焙燒渣進行收集，此時白煙塵中的砷實現以揮發的方式進入煙塵，且白煙塵中其它的元素不揮并發留在焙燒渣中；
s2：采用50-80g/l的稀硫酸溶液對步驟s1獲得的焙燒渣進行硫酸浸出處理，浸出過程中的溫度為90-100℃，稀硫酸與焙燒渣的液固比為4:1，浸出時間為2-3h，此時焙燒渣中的鋅、銅進入一級浸出液，且焙燒渣中的鉛、錫、銦保留在一級浸出渣中；
s3：向步驟s2獲得的一級浸出液中加入鋅粉進行鋅粉置換反應，進而形成海綿銅及一級置換后液；
s4：對步驟s2結束后的一級浸出渣，將其進行加壓酸浸處理，加壓酸浸處理過程為將一級浸出渣放置在硫酸濃度150-200g/l的硫酸溶液中，硫酸溶液與浸出渣的液固比為4:1，浸出
聲明：
“白煙塵有價金屬回收的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
1265
編輯：中冶有色網
來源：銅仁學院
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月23日 ~ 26日 
