本發明涉及冶金化工技術領域，具體涉及一種高效徹底脫除次氧化鋅中氟氯及有機物并實現氟氯有效回收利用的方法及設備。
背景技術
次氧化鋅的主要成分是zno，鋅含量一般為35％～70％。其主要來源有：鋼廠含鋅除塵灰煙塵、鉛鋅礦冶煉爐渣、濕法煉鋅的浸出渣、銅錫冶煉含鋅副產物、貧氧化鋅礦等等低含鋅物料經回轉窯富集的產物。主要用途是：作為生產電解鋅、活性氧化鋅、硫酸鋅、堿式碳酸鋅的生產原料。由于次氧化鋅來源廣泛，且成分十分復雜，其中有：氟、氯、酸溶硅、有機物等，有的次氧化鋅中的這些成分還相當高。由于氟、氯、酸溶硅、有機物等的存在，導致其在使用上有較大負面影響，且含量越高，負面影響就越發嚴重。因此，降低次氧化鋅中的氟、氯、酸溶硅、有機物等含量，有著極其重大的實用價值。
現有技術中有關次氧化鋅中的氟氯脫除，主要分為兩大類：一是火法焙燒，二是堿洗。其中：
一、火法焙燒主要有多膛爐焙燒和回轉窯焙燒。多膛爐大多用于處理氟氯含量不太高（低于1%）的電解鋅廠回轉窯的氧化鋅煙塵，該方法的氟氯脫除率為40％-65％，但該方法不能處理高含氟、高含氯的次氧化鋅；回轉窯大多用于處理氟氯含量較高的物料，脫氟率為60-80％，脫氯率為50-70％。但脫除后的產品氟氯含量仍然較高（f≥0.1%，cl≥0.3%），不能滿足電解鋅生產的工藝要求，因為通常電解鋅時，原料要求f≤0.03%，cl≤0.1%，否則，需要在電解鋅制液過程中增加脫除氟氯的工藝。如中國專利cn101649396b公開了一種高效脫除次氧化鋅煙灰中f、cl及生產電鋅的方法，采用回轉窯焙燒的方式，在次氧化鋅制粒前添加少量硫酸。該方法存在五點不足：一是氟氯脫除不徹底，脫除后的產品氟氯含量仍然較高（f≥0.1%，cl≥0.3%），難于滿足電解鋅生產的工藝要求；二是氟氯不能作為副產品得到很好的回收利用；三是次氧化鋅中的氟氯含量越高，鋅直收率越低，大量的氣態氯化鋅會進入尾氣，腐蝕設備及使設備結垢嚴重，且尾氣中回收的鋅利用價值較低；四是難于處理高鉛次氧化鋅；五是使用回轉窯作為焙燒設備，受此設備工作運行方式的限制，環境污染問題難于真正得到徹底解決，特別是處理高氟氯、高鉛物料時，污染及系統結垢、腐蝕更加嚴重。又如中國專利cn104773751a公開了一種脫除次氧化鋅中氟、氯及有價金屬的方法，采用制?；剞D窯焙燒。該法有三點不足：一是氟氯脫除不夠徹底，公布的
聲明：
“脫除次氧化鋅中氟氯及有機物的方法及裝置與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：張華
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2025年08月05日 ~ 07日 
