本發明屬于有色金屬火法冶煉技術領域，具體地說，涉及一種真空連續結晶分離提純回收鋁錫合金的設備及方法。
背景技術：
在日常生活中，各式發動機軸系材料通常選用鋁錫合金以滿足其性能要求，鋁錫合金是以鋁為基體元素和以錫為合金元素的鑄造合金，主要用途是鑄造軸系材料。隨著報廢發動機數量的連年增多和錫精礦產量的連年下滑，錫鋁合金材料的回收處理既符合綠色循環發展理念又具有巨大經濟效益。
目前我國對于報廢發動機回收處理屬于初級階段，對軸系零部件的處理僅少部分利用鑄造法或表面工程技術得以再制造回復，但這兩種技術均有操作人員水平要求高，需后續機械加工，材料損耗大且產生揮發金屬氣體對人體有害等缺點，大部分鋁錫合金采用重熔后制造降級合金，造成其中錫資源的浪費，所創收的效益較低。
在公布號為cn109112536a的專利中公開了一種激光熔覆技術，以不同填料技術在被涂覆基體表面放置選擇的涂層材料，經激光輻照使之與基體表面薄層一起熔化，凝固后與基體一同形成表面涂層。該技術不屬于冶金領域，技術要求高，修復成本高等問題，且修復后需進行機械再工。
電熱連續結晶法是一種物理冶金方法，利用高溫區到低溫區的連續溫度遞降與連續螺旋器的輸送實現合金中主體元素的富集，工藝簡單操作方便，現已成為錫冶金過程中粗錫精煉的必備流程。
在公布號為cn203447811u的實用新型中公開了一種高效電熱連續結晶機，改良了現在錫冶煉廠的電熱連續結晶機設備，但該結晶機溫度范圍不夠，機體設計使槽中金屬裸露在空氣中，鋁容易氧化，因此此設備無法處理鋁錫合金。
有鑒于此特提出本發明。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種真空連續結晶分離提純回收鋁錫合金的設備及方法，利用真空條件下連續結晶實現了鋁錫中鋁和錫的有效分離提純，最終得到粗鋁和粗錫，過程工藝簡單，操作方便，原料普適性高，成本低廉，設備簡單，過程安全可控，能夠處理質量變化范圍較廣的鋁錫合金。
為解決上述技術問題，本發明采用技術方案的基本構思是：
一種真空連續結晶分離提純回收鋁錫合金的設備，包括外殼、真空泵、u型結晶槽、熔料鍋、熔體鍋、晶體鍋，所述真空泵與外殼的內腔連通，外殼為真空密閉結構，u型結晶槽、熔料鍋、熔體鍋、晶體鍋均設置在外殼的內腔中，所述u型結晶槽呈傾斜設置，高端為槽頭、低端為槽尾，晶體鍋與槽頭連接，熔體鍋與槽尾連接，所
聲明：
“真空連續結晶分離提純回收鋁錫合金的設備及方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：昆明理工大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
