1.本發明屬于鉛鋅冶煉廢液處理技術領域,特別涉及一種鉛鋅冶煉工業污酸污水處理工藝。
背景技術:
2.近年涉鉈環境污染事件多發,且大部分是由含鉈廢水排放造成的。排放含鉈廢水的行業包括鉛鋅、鋼鐵、錫銻、硫酸、磷肥等多種工業企業,主要是由于各企業使用含鉈原輔料生產帶來的。含鉈鉛鋅礦石、含鉛鋅二次資源等原料是鉛鋅冶煉企業產生含鉈廢水的源頭。鉈在地殼中高度分散,通常以伴生元素方式存在于其他金屬礦或非金屬礦礦床內。鉈具有低溫成礦親硫特性,方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦和硫酸鹽類等硫化礦物中含有微量鉈,由于含量不高,工業利用較困難,所以礦山資源開發過程中鉈等毒害元素就被排放進入尾砂,尾砂就成了一種嚴重的環境污染源,其中鉈含量比礦石中的平均值高。由于尾砂遇水淋濾流失,干燥后遇風又易飛揚,這樣使鉈進入水體、土壤,經生物富集進入人體,危害健康,人類對鉈礦的開采利用及工業排放加劇了鉈的環境遷移,造成局部生活環境包括土壤、水中鉈含量劇增,又被生長其上的蔬菜糧食作物或某些可食用動物所富集,從而進入人們生活鏈,成為人類健康的潛在殺手,而鉈的環境循環和毒性富集時間較長(20~30年)因而鉈的污染往往容易被人們忽視。
3.鉛鋅冶煉產生的含鉈廢水主要是煙氣凈化廢水,是由于鉈的化合物tl2s3、tl2s、tlcl在高溫燒結或熔煉過程中揮發并富集于煙塵中,在煙氣酸洗過程中進入煙氣凈化廢水而形成的。煙氣凈化廢水俗稱污酸,總鉈濃度相對較高。污酸約占鉛鋅冶煉企業廢水總量的20%-30%。原料中鉈含量高、煙氣凈化稀酸循環次數多等因素,會導致鉛鋅冶煉企業煙氣凈化廢水中總鉈濃度高,鉛鋅冶煉百分之八十的鉈通過污酸處理進入外環境。
4.含鉈廢水處理技術主要有氧化法、沉淀法、吸附法等。氧化法適用于預處理,沉淀法技術較成熟,適用范圍較廣,吸附法成本較高,適用于廢水的深度處理。目前,我國鉛鋅冶煉生產廢水處理工藝多為沉淀法,但去除的污染物主要針對廢水中的鉛、鎘、砷等,且這些污染物的排放標準要求松于國家和地方出臺的含鉈廢水排放標準要求。
5.由于現有鉛鋅冶煉中采用的污酸污水處理系統處理后的鉈元素不能滿足《鉛、鋅工業污染物排放標準》修改單規定的排放限值要求,因此,有必要對現有鉛鋅冶煉生產中污酸污水處理工藝進行改進。
技術實現要素:
6.本發明針對上述現有技術中存在的不足之處,提供一種鉛鋅冶煉工業污酸污水處理工藝,該工藝有效解
聲明:
“鉛鋅冶煉工業污酸污水處理工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)