1.本發明涉及危廢處理技術領域,具體講是一種危廢焚燒尾氣堿洗塔廢水資源化系統及其方法。背景技術:2.危廢焚燒系統由回轉窯、二燃室、余熱鍋爐、半干式急冷塔、布袋收塵器、預冷器、堿洗塔、引風機、排氣筒依次組成。3.預冷器的水用于堿洗塔之后,堿液吸收了殘余的灰塵及氟氯硫及二噁英,由于其中鹽分較高,采取水處理意義不大,直接去蒸發會產出含有二噁英的廢鹽,因此大多數企業選擇了將該廢水用于調制石灰乳,然后用于急冷塔半干法脫酸,然而如此操作存在一個次生問題,就是堿洗塔廢水中含有的硫酸鹽、亞硫酸鹽以及氟鹽會對石灰乳形成表面包覆,造成石灰漿難以完全均質化,在進行石灰漿管道輸送和高壓噴霧的過程中,時常會遇到噴槍堵塞的問題,一旦噴槍局部形成堵塞,就會造成噴霧不均,從而引起石灰乳順壁流下,造成急冷塔濕底,需要人工清理,工作強度較大,生產不能穩定連續。4.目前急冷塔濕底主要問題在于石灰乳噴槍的局部堵塞造成布漿不均,噴射到塔壁,順壁下流造成濕底的情況。要解決該問題,首先想到的是籃式過濾器,但是籃式過濾器存在容易堵塞,以及堵塞時間不能預判的問題,一旦堵住沒有及時清理,會造成急冷塔功能失效,對于布袋除塵器安全存在隱患。技術實現要素:5.本發明的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一,提供一種危廢焚燒尾氣堿洗塔廢水資源化系統及其方法。6.本發明的技術解決方案如下:7.一種危廢焚燒尾氣堿洗塔廢水資源化系統,按進料方向依序包括:回轉窯、二燃室、余熱鍋爐、半干式急冷塔、干式反應器、布袋收塵器、預冷器、堿洗塔,堿洗塔的出氣端連接至引風機以及排氣筒,堿洗塔的出水端連接至石灰漿攪拌罐,石灰漿攪拌罐的出料端連接至所述半干式急冷塔。8.作為本發明的優選方案,所述石灰漿攪拌罐設置有循環旁路。9.作為本發明的優選方案,所述石灰漿攪拌罐為立式攪拌磨。10.作為本發明的優選方案,所述堿洗塔的出水端的廢水含有so42-和/或f-。11.本發明還公開了一種危廢焚燒尾氣堿洗塔廢水資源化方法,將含有so42-和/或f-的廢水和氫氧化鈣配制石灰乳,石灰乳經研磨后用于半干式急冷塔進行脫酸。12.作為本發明的優選方案,所述研磨速率為60-200rpm。13.作為本發明的優選方案,所述石灰乳的濃度為6-10wt%。14.作為本發明的優選方案,研磨后的石灰乳的粒度控制在200-400目。15.本發明的有益效果是:本發明的一種危廢焚燒尾氣
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我是此專利(論文)的發明人(作者)