1.本發明屬于五氧化二釩制備領域,涉及一種從石煤酸浸液中提取五氧化二釩的方法。背景技術:2.五氧化二釩廣泛用于冶金、化工等行業,用作合金添加劑、有機化工的催化劑、無機化學品、搪瓷和磁性材料等。石煤是一種多金屬共生礦,是提取五氧化二釩的主要原料之一。石煤提釩工藝主要有焙燒法和酸浸法兩大類。焙燒法由于存在焙燒過程生成cl2、hcl、so2等氣體造成環境污染以及釩回收率低的缺點,逐漸被酸浸法所取代。3.在石煤酸浸提釩工藝中,含釩浸出液有較高濃度的鐵、鈉、鉀等雜質,其中鐵雜質對后續離子交換過程有很大的影響。比如鐵氧化物以懸浮形態進入交換床,由于樹脂吸附的作用,會堵塞樹脂微孔。在解吸過程中,鐵離子不能被完全交換出來,且吸附時間越長越難出去,容易造成樹脂中毒?,F有傳統富集含釩液體的方法都會加入除雜劑,選用石灰或碳酸鈣中和多余的酸將ph值控制在合適的范圍,嚴格控制液體中鐵離子的含量,但這會造成釩的沉淀損失,出現大量的中和渣,增加流程環節,增大藥劑消耗量,產生二次污染。富集后的液體進行銨鹽沉釩,尾水循環困難。這些方法存在成本高、水循環率低、污染大、釩提取率低等缺陷。技術實現要素:4.為了克服現有技術的不足,本發明提供一種在較強酸性條件下直接對有一定溫度的含釩浸出液進行除雜富集的方法。本發明采用黃鉀鐵礬法除雜,經黃鉀鐵礬法除雜后的液體,采用中和劑調節ph值、氧化劑氧化后用于離子交換,得到高濃度釩液。無氨沉釩后尾水可循環用于浸出過程。本發明的方法釩的提取率高,避免中和過程出現的大量中和渣,縮短了流程,減少了物料消耗,可徹底消除氨氮廢水問題,保護環境,大幅降低了生產成本。5.具體而言,本發明提供一種從石煤中提取釩的方法,所述方法包括以下步驟:6.(1)浸出:使用包含硫酸和助浸劑的酸性溶液對石煤粉進行浸出,經固液分離得到酸浸液;7.(2)黃鉀鐵礬法除雜:使步驟(1)得到的酸浸液在50~80℃保溫6~12h,期間ph控制為0.5~1.5,形成黃鐵礬沉淀,經固液分離得到含釩凈化液;8.(3)中和氧化:將步驟(2)得到的含釩凈化液的ph值調節至1.5~2.5,再加入氧化劑將溶液中的低價釩氧化為五價釩,得到含釩清液;9.(4)離子交換吸附:使用離子交換樹脂吸附步驟(3)得到的含釩清液中的釩化合物;10.(5)離子交換解吸:使用解吸劑對步驟(4)中吸附后的離子交換樹脂進行洗脫,得到富集了釩的洗脫液。
聲明:
“從石煤中提取釩的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)