本實用新型屬于鑄管破碎設備領域，尤其是涉及一種鑄鐵管離心錘擊破碎機。背景技術：在鑄管生產過程中不可避免會出現一些廢品管，這些未退火的廢品管往往是人工通過錘砸或跌落等方式破碎后進行回爐，效率低且碎片大，不能實現對碎片大小的控制技術實現要素：有鑒于此，本實用新型旨在提出一種鑄鐵管離心錘擊破碎機，以對碎片大小進行控制，自動化程度高，破碎效率高，占地小，成本低。為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種鑄鐵管離心錘擊破碎機，包括中空的外殼，外殼的內側壁與轉子支架的一端固定，轉子支架的另一端轉動連接有轉子驅動軸，轉子驅動軸的一端通過花鍵固定有皮帶輪，轉子驅動軸的另一端通過花鍵固定有轉子，轉子的前壁鉸接有多個破碎錘，轉子的下方設有下料篩板，下料篩板固定在外殼的兩內側壁之間，下料篩板的下方有下料通道，外殼的側壁開有進料口，進料口位于所述轉子和所述下料篩板之間。進一步的，所述轉子支架包括固定在所述外殼內側壁的固定板，固定板上間隔固定有兩個橫板，所述轉子驅動軸通過軸承與橫板轉動連接，所述轉子位于兩個橫板之間。進一步的，所述轉子驅動軸的一端穿過橫板后與所述皮帶輪通過花鍵固定，皮帶輪通過皮帶與電機皮帶輪連接。進一步的，所述外殼的內壁固定多個限位擋輪，限位擋輪位于所述進料口的上方和下方。進一步的，所述限位擋輪包括與所述外殼內壁固定的限位軸，限位軸的外壁轉動套接有限位套。進一步的，所述限位擋輪的上方有光電開關。進一步的，所述外殼靠近進料口的一側連接有輸送軌道，兩個輸送軌道之間固定有多個輸送輪。進一步的，所述輸送輪包括呈v型固定的兩個輸送軸，輸送軸的外壁轉動套接有輸送套。進一步的，所述輸送套的外徑從端部向中心部逐漸減小。進一步的，所述外殼的底壁為下料通道，下料通道從進料口向出料口方向傾斜。進一步的，所述電機、光電開關與控制器連接。進一步的，所述破碎錘優選為三角形破碎錘。進一步的，所述下料篩板上開有多個容碎片通過的通孔。相對于現有技術，本實用新型所述的鑄鐵管離心錘擊破碎機具有以下優勢：(1)本實用新型所述的鑄鐵管離心錘擊破碎機，可以對碎片大小進行控制，自動化程度高，破碎效率高，占地小，成本低。(2)本實用新型所述的鑄鐵管離心錘擊破碎機，利用轉子轉動時的離心力使多個破碎錘依次撞擊鑄管，實現對鑄管的破碎，破碎的自動化程度高。(3)本實用新型所述的鑄鐵管離心錘擊破碎機，下料篩板實現了對碎片
聲明：
“鑄鐵管離心錘擊破碎機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：天津移山工程機械有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
