本發明涉及一種分離與外排裝置，特別涉及一種炭陽極細殘分離與外排裝置。背景技術：陽極炭塊在電解槽使用，每天電化學反應的消耗1.6-2.2cm。在陽極炭塊的使用周期內，隨著陽極被逐漸消耗，陽極機構帶動陽極炭塊下降，以保證電解槽穩定的極距。當使用一定時間后，炭塊已變得很薄(約l3～18cm)，為防止陽極鋼爪被電解質熔化，必須更換新的陽極炭塊組。取出的這些殘余炭塊稱為殘極，為降低生產成本，殘極還得回配到生產系統中繼續使用。鋁電解工藝控制過程中，陽極炭塊必須具備很強的導電性，含鐵量高或灰分大都會影響其導電性，增加生產成本。據研究分析殘極中的鐵元素和灰分70％以上集中在細殘中，因此除鐵和減小灰分至關重要。因此，特別需要一種炭陽極細殘分離與外排裝置，以解決上述現有存在的問題。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種炭陽極細殘分離與外排裝置，針對現有技術的不足，用分離篩將細殘進一步篩分，將粒度極小的超細殘排出，減小灰分，達到工藝要求，超細殘可外賣，節約成本。本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：一種炭陽極細殘分離與外排裝置，其特征在于，它包括反擊式破碎機、振動篩、分離篩、殘極收塵粉倉、細殘倉和粗殘倉，所述反擊式破碎機的輸出端與所述振動篩的輸入端相連接，所述振動篩的輸出端與分離篩的輸出端相連接，所述分離篩的輸出端依次連接殘極收塵粉倉和細殘倉，所述振動篩的輸出端連接所述粗殘倉。在本發明的一個實施例中，所述反擊式破碎機與所述振動篩之間通過斗式提升機互相連接。在本發明的一個實施例中，所述分離篩通過螺旋輸送機分別依次連接殘極收塵粉倉和細殘倉。在本發明的一個實施例中，所述振動篩具有兩層粒度不同的篩網，按粒度由大到小依次從上到下安裝；所述振動篩最上層的物料通過溜管與所述反擊式破碎機相連接，所述振動篩第二層的物料通過溜管與所述粗殘倉相連接。本發明的炭陽極細殘分離與外排裝置，與現有技術相比，將超細殘中70％的細粉篩分排出，極大的減小了灰分，減少鐵含量和其他微量元素，提高電解生產效率，節約成本，方便易行，在現有條件下容易實現，實現本發明的目的。本發明的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。附圖說明圖1為本發明的炭陽極細殘分離與外排裝置的結構示意圖。具體實施方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。實施例
聲明：
“炭陽極細殘分離與外排裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
368
編輯：中冶有色網
來源：國家電投集團黃河上游水電開發有限責任公司;青海黃河上游水電開發有限責任公司;黃河鑫業有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年08月05日 ~ 07日 
