本發明涉及鐵礦石選礦技術領域,尤其涉及一種鐵礦石破碎篩分干選系統及方法。
背景技術:
對鐵礦石進行破碎、篩分并干選是一套常見的設備,但是對于不同特性不同產地的礦石,往往采用不同的設備。比如,對于采出的礦石,最大粒徑為700mm左右,各種資源的平均品位為tfe20.52%,tio26.21%,v2o50.54%,p2o53.15%,目前的破碎、篩分和干選設備包括一段粗碎設備(采用顎式破碎機)、二段中碎設備(采用顎式破碎機)、三段細碎(采用彈簧圓錐破碎機)、檢查篩分設備(采用圓振篩)和干式磁選(采用干選機),
其典型的方法流程如圖1所示,粒徑為700mm的原礦經過一段粗碎、二段中碎后,進行檢查篩分,篩上物進行三段細碎、三段細碎后返回檢查篩分;而篩下物(粒徑-18mm)進行干選,得到精礦和尾礦,精礦送入磨選系統;
目前的這種處理設備和流程,存在以下問題:
1、現有的檢測篩分設備圓振篩采用的是單層篩,篩分效率較低,導致細碎破碎機負荷較高,致使細碎破碎機襯板消耗較快,側面增加了破碎成本,如果采用編織網材質的襯板,一般一周左右就需要更換一次,光是破碎機襯板消耗更換的直接成本,就占到破碎成本的10%左右。
2、所有干選尾礦均排到毛石堆場,不但沒有任何經濟價值,只能作為固廢堆放,還對環保造成很大壓力。
技術實現要素:
本發明的目的之一,就在于提供一種鐵礦石破碎篩分干選系統,以解決上述問題。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是這樣的:一種鐵礦石破碎篩分干選系統,依次包括一段粗碎設備、二段中碎設備、檢查篩分設備、三段細碎設備和干選設備,所述檢查篩分設備為雙層篩設備,所述干選設備為兩臺,分別為第一干選設備和第二干選設備,所述雙層篩設備的下層篩下物和中間物分別進入所述第一干選設備和第二干選設備;還包括第二雙層篩設備,所述第一干選設備的尾料進入所述第二雙層篩設備。
作為優選的技術方案:所述二段中碎設備和三段細碎設備均為液壓圓錐破碎機。
作為優選的技術方案:所述雙層篩設備的上層篩孔徑為32mm,下層篩孔徑為15mm,篩孔為方孔。
作為優選的技術方案:所第二雙層篩設備的上層篩孔徑為6mm,下層篩孔徑為2.5mm。
作為優選的技術方案:所述一段粗碎設備、二段中碎設備、檢查篩分設備和三段細碎設備的轉動部位均設置有安全防護罩。
本發明的目的之二,在于提供一種采用上述系
聲明:
“鐵礦石破碎篩分干選系統及方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)