本實用新型涉及燒結礦加工技術領域，具體為一種雙流直供式燒結礦豎冷窯。
背景技術：
燒結工藝將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上進行煅燒，使物料發生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結成塊的過程，形成的塊礦直接添加到高爐內進行冶煉。燒結工藝有煅燒和冷卻過程，冷卻燒結礦傳統采用帶冷機和環冷機進行冷卻，兩種設備有較大缺陷，一是燒結礦冷卻采用風機直接鼓風噴吹冷卻，燒結礦中的小顆粒揚起，污染周圍環境；二是兩種設備較難密封，漏風率高達30％以上，理論上高溫煙氣中的熱量僅能回收60％，實際上更低，造成能源大量浪費，國內目前多有共識——完全淘汰現有帶冷機和環冷機，采用豎爐進行冷卻，但是由于豎爐冷卻結構復雜，工藝上采用料斗小車上料工序，豎爐進、出口密封工序，燒結礦均料工序、冷卻工序、出料工序等，工藝結構復雜，機械設備多，故障頻繁，故，在燒結礦豎爐冷卻工藝，急需要一種機構簡單，冷卻效果好的豎冷窯，為此，我們提出一種雙流直供式燒結礦豎冷窯。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種雙流直供式燒結礦豎冷窯，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種雙流直供式燒結礦豎冷窯，包括豎冷窯體、安裝在豎冷窯體上的燒結機以及安裝在燒結機內的破碎機，燒結機的上端安裝有燒結機尾部密封罩，燒結機尾部密封罩的上端一側貫通插接有燒結機機尾除塵管道，所述豎冷窯體內腔位于破碎機的下方安裝有反射通風板，豎冷窯體內腔位于反射通風板的下方安裝有一端貫穿豎冷窯體的通風反射板通風管道，所述通風反射板通風管道位于豎冷窯體外的一端連接有熱風總管，所述豎冷窯體的頂部貫穿插接有多個頂部通風支管，多個所述頂部通風支管位于豎冷窯體外的一端與安裝在豎冷窯體上端面的頂部熱風圍管連通，所述頂部熱風圍管向外延伸的一端與熱風總管連通，所述豎冷窯體側壁下端對稱開設的兩個安裝孔內均安裝有通風集箱，其中一個所述通風集箱與外部的風箱和循環風機連接，用于供應循環風對燒結礦進行冷卻，另一個所述通風集箱與插接在豎冷窯體側壁上的鼓風管道相連通，所述豎冷窯體的下端連通有多個漏斗，用于通過下方的鏈斗機將燒結礦運輸到下一工序。
優選的，所述破碎機為單齒輥破碎機。
優選的，所述反射通風板的斜度為45°，且反射通風板上設置有反射板耐磨塊。
優選的，所述通風集箱位于豎
聲明：
“雙流直供式燒結礦豎冷窯的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中能京藍(北京)環保工程有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
