1.本實用新型涉及燒結機領域，尤其涉及一種長壽命燒結機單輥篦板。背景技術：2.篦板是單齒輥破碎機的主要耐磨部件中的一個，在安裝有篦板的移動臺車水平格置在輥軸下面,熱燒結餅從燒結機尾部卸到篦板上,輥軸旋轉時,借助破碎齒的剪切和擠壓作用將熱燒結餅破碎。因其工作溫度高達900℃以上，單輥篦板在受高溫燒結礦的沖刷作用下,承受著較大的熱負荷和沖擊載荷，造成單輥篦板磨損嚴重。3.現有篦板結構在生產使用中,受到燒結料長時間的沖刷,造成耐磨層與基體產生裂紋,嚴重時會導致耐磨層脫落、篦板基體變形等現象，存在卡停燒結機風險。這樣既因耗時而影響生產進度，也提高了生產成本，經濟損失巨大。因此篦板耐磨層的結構設計基本上直接決定了篦板的耐磨效果,所以,如何提高耐磨層的牢固性,是提高篦板耐磨效果的關鍵技術問題，現有篦板主要有篦板基體與耐磨材料堆焊而成，一是耐磨材料主要集中在中間兩側部位，最中間處無堆焊耐材，長時間使用中間部位易出現斷裂現象。二是耐磨材料堆焊較為集中，與基體連接部位僅靠側面和底部小面積的面支撐耐磨材料，待燒結物料從正上方落下時，耐磨材料易產生剝落現象。技術實現要素：4.本實用新型旨在提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種長壽命燒結機單輥篦板，以解決現有篦板主要有篦板基體與耐磨材料堆焊而成，一是耐磨材料主要集中在中間兩側部位，最中間處無堆焊耐材，長時間使用中間部位易出現斷裂現象。二是耐磨材料堆焊較為集中，與基體連接部位僅靠側面和底部小面積的面支撐耐磨材料，待燒結物料從正上方落下時，耐磨材料易產生剝落現象問題。5.為達到上述目的，本實用新型的技術方案具體是這樣實現的：6.本實用新型的提供了一種長壽命燒結機單輥篦板，包括：篦板基體，所述篦板基體的左右兩側均固定安裝有連接塊，所述篦板基體的頂面開設有支撐槽，所述支撐槽的內部固定安裝有連接板，所述連接板與所述支撐槽之間固定安裝有兩個第一抗摩擦板，所述第一抗摩擦板為高耐磨合金制成，所述篦板基體的頂面固定安裝有支撐板，所述支撐板與所述連接板之間固定安裝與第二抗摩擦板，所述第二抗摩擦板為高耐磨合金制成，所述支撐板的頂面固定安裝有兩個抗磨擦弧塊，所述抗磨擦弧塊的內圓壁面固定安裝有若干個支撐弧塊。7.通過采用上述技術方案，通過設置第一抗摩擦板與第二抗摩擦板，通過設置第一抗摩擦板與第二抗摩擦板均采用高耐磨合金制成，使得篦板基體具有較強抗摩擦
聲明：
“長壽命燒結機單輥篦板的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：日照鋼鐵控股集團有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
