1.本實用新型屬于冶金領域,具體涉及一種鎳熔煉余熱鍋爐煙灰輸送系統。背景技術:2.在火法煉鎳的生產過程中,通常會使用到余熱鍋爐,由于鎳熔煉爐余熱鍋爐內的煙灰特性,鍋爐側壁上會粘結煙灰,在初期時,由于煙灰的粘性,在振達時無法將其震落,需待其聚集到一定體積,由于自身質量增加,從而使得相應重力增加,再借助鍋爐振打器的作用下,一次性掉落。3.而此時從余熱鍋爐內壁上掉落的煙灰會由于聚集而多數為塊狀物,且具有較高溫度,無法將其直接投入到運輸機構上進行輸送;且煙灰中含有的鎳等有價金屬,需要通過煙氣處理系統收集下來,然后混入原料中進行回收利用,此外,由于煙灰常含有鉛等重金屬,尤其在原料含珅的情況下,煙灰還會含有珅等劇毒物質,故防止煙灰外溢是確定煙塵運輸系統必須要考慮的因素。技術實現要素:4.為了解決上述問題,本實用新型提供了一種鎳熔煉余熱鍋爐煙灰輸送系統,該輸灰系統可以實現煙灰全自動收集、輸送,整個系統由破碎機、灰槽泵、輸送管道構成,具有自動化程度高,結構簡單、易于操作、維護方便、成本較低等特點。5.為實現上述實用新型目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種鎳熔煉余熱鍋爐煙灰輸送系統,包括余熱鍋爐上的煙灰振打裝置,所述余熱鍋爐的煙灰掉落口與破碎機密封連通,所述破碎機設置在余熱鍋爐的下方,所述破碎機上設置有冷卻機構,所述冷卻機構用于對破碎機上的刀軸和內壁進行冷卻;所述破碎機內的煙灰通過濃相輸送裝置密封輸送到爐窯內。6.優選地,所述破碎機和濃相輸送裝置之間設置緩沖倉,所述緩沖倉呈倒錐形設置,所述緩沖倉的進口與破碎機密封連通,所述緩沖倉的出口密封連通濃相輸送裝置。7.優選地,所述緩沖倉內設置有擋板,所述擋板固定連接在緩沖倉傾斜段的側壁上,所述擋板傾斜設置,若干所述擋板沿緩沖倉的側壁一周均勻布置,若干所述擋板合圍后部分遮擋出口。8.優選地,所述擋板與緩沖倉側壁之間的夾角呈銳角,銳角位于擋板的朝向進口方向的側面處。9.優選地,所述濃相輸送裝置包括灰槽泵,所述灰槽泵與緩沖倉密封連通,所述灰槽泵通過輸灰管道連通收塵布袋中間倉,所述收塵布袋中間倉的氣體出口與大氣連通,所述收塵布袋中間倉的煙灰出口連接爐窯。10.本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的煙灰輸送系統采用破碎機、灰槽泵、輸送管道相結合,將鍋爐內的高溫煙灰通過破碎冷卻后,再進行輸送,一方面能夠將結焦煙灰塊破碎成為小粒徑的煙灰顆粒,另一方面
聲明:
“鎳熔煉余熱鍋爐煙灰輸送系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)