本實用新型涉及超細粉制備技術領域，特別涉及用于制備潤滑油添加劑的等離子體輔助高能球磨裝置。
背景技術：
為了提高潤滑油的性能，通常需要在潤滑油中加入不同的潤滑油添加劑。粉末狀潤滑油添加劑要求粉末顆粒尺寸極小，可由高能球磨機制備。高能球磨制備合金粉末的方法是目前超細粉體制備及機械合金化最常用的技術之一，其通常是利用高能球磨機轉動或振動的能量把金屬或合金粉末粉碎成超細微粒。目前，高能球磨技術在材料研究領域的應用日益廣泛，利用高能球磨機可制備純金屬納米粉末、納米金屬間化合物、納米復合材料、納米陶瓷材料等，是新材料制備的一條新途徑?，F有的高能球磨機中，振動式球磨機是目前應用較多的球磨機之一，其粉末加工量大，但缺點是：對粉末的處理能量低，加工效率低，加工所需時間長。高能球磨時加入一些有機物作為過程處理劑，過程處理劑可以對粉體表面實施包覆，從而抑制球磨中粉體的冷焊和團聚。但由于常規高能球磨只有單一的機械能，高能球磨時過程處理劑對粉體表面僅僅是簡單的物理包覆，無法對粉體實現真正意義上的表面修飾或改性。
技術實現要素：
針對以上現有技術存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以加大對處理粉末的有效能量輸入，加速粉末的細化，同時通過添加球磨過程處理劑實現對粉體原位表面修飾或改性，進而大大提高加工效率的用于制備潤滑油添加劑的等離子體輔助高能球磨裝置。
為了解決上述技術問題，本實用新型的用于制備潤滑油添加劑的等離子體輔助高能球磨裝置，其特征在于：包驅動裝置、球磨罐、機架和底座，所述球磨罐安裝在機架上，其內部放置有磨球；所述機架通過彈簧安裝在底座上，所述驅動裝置通過彈性聯軸器、激振器與機架連接；所述球磨罐內設置有電極棒，所述電極棒連接等離子體電源，所述球磨罐與電極棒同時與所述等離子體電源兩極連接；所述球磨罐包括球磨罐本體、頂板和底板，所述頂板和底板分別固定在所述球磨罐本體兩端形成密閉空間；所述頂板包括緊密貼合的第一頂板和第二頂板。
為進一步完善技術方案，本實用新型還包括以下技術特征：
作為進一步改進，所述第一頂板靠近所述第二頂板的表面設有兩個環形密封槽，所述環形密封槽內安裝有密封圈。
作為進一步改進，所述頂板與所述底板分別通過螺栓與所述球磨罐本體固定，所述頂板的螺栓與所訴等離子體電源的一極連接；所述頂板設有可供所述電極棒穿過的安裝孔，所述底板靠近所述球磨罐本體的
聲明：
“用于制備潤滑油添加劑的等離子體輔助高能球磨裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：集美大學
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2025年08月07日 ~ 09日 
