1.本發明涉及氧化鋁纖維增強陶瓷復合材料技術領域，尤其涉及一種氧化鋁纖維增強陶瓷復合材料的制備方法。
背景技術：
2.連續氧化鋁纖維增強陶瓷基復合材料具有耐高溫、抗氧化、良好機械強度和隔熱性能，能夠在1200℃高溫條件下長時使用，可以滿足新一代航天飛行器、航空發動機的應用要求，在航空、航天、核能等領域具有廣泛的應用前景。公開號cn110467473a、cn110590388a中國專利文獻公開了氧化鋁纖維增強氧化鋁陶瓷的預浸料-熱壓成型方法。這種方法制備的復合材料面內強度較高，制備周期短，但是由于層間沒有法向纖維增強，導致其層間結合較差。此外，預浸料-熱壓成型工藝無法制備大型復雜構件，并且需要耐高溫陰陽模具，工藝復雜、成本高。
3.三維織物真空浸漬-干燥-熱處理成型工藝采用氧化鋁纖維編織成纖維預制體，再經過浸漬-干燥。這種方法需要對織物進行預處理去除浸潤劑，然后采用有機先驅體溶液或溶膠作為基體進行反復浸漬-干燥致密化處理，最后經過熱處理得到氧化鋁纖維增強陶瓷復合材料。公開號cn105254320a和cn106699209acn中國專利文獻分別公開了基于浸漬-固化-熱處理工藝的氧化物纖維增強陶瓷基復合材料及其制備方法。此方法克服了預浸料-模壓成型工藝難以制備大型復雜構件的缺點，但是仍然存在一些缺點：一是由于鋁源有機先驅體或氧化鋁溶膠的陶瓷產率較低，一般不超過20wt％，需要經過10次以上的反復浸漬-高溫熱處理，多次熱處理易加劇氧化鋁纖維的熱損傷，導致復合材料力學性能下降。二是該工藝周期長，效率低、工藝成本高。
技術實現要素：
4.針對現有技術中存在的缺陷或不足，本發明的目的是提供一種氧化鋁纖維增強陶瓷基復合材料的制備方法。
5.為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：
6.一種氧化鋁纖維增強陶瓷基復合材料的制備方法，包括如下步驟：
7.1)球磨制備氧化鋁漿料：將氧化鋁粉、檸檬酸和氧化鋁溶膠混合后進行球磨，得到氧化鋁漿料；
8.2)氧化鋁纖維預制體的預處理：將氧化鋁纖維置于馬弗爐中進行加熱處理，去除氧化鋁纖維預制體表面的浸潤劑，自然降溫后得到除去浸潤劑的連續氧化鋁纖維預制體；
9.3)真空浸漬-沉降：將所述氧化鋁纖維預制體置于真空罐中，抽真空后注入所述氧化鋁漿料，將真空罐上法蘭開啟，將真空罐置于真空烘箱中在一定溫度下使漿料中的水分揮發，漿料中的氧
聲明：
“氧化鋁纖維增強陶瓷基復合材料的制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：航天特種材料及工藝技術研究所
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2025年08月05日 ~ 07日 
