1.本發明涉及鈦合金表面改性技術領域，尤其涉及一種適用于鈦合金表面抗高溫氧化隔熱涂層及其制備方法。背景技術：2.鈦合金因具有強度高、密度小、韌性和穩定性好、抗腐蝕性強等諸多優異特性，被廣泛應用于航空航天、石油化工、航海、冶金、汽車工業等領域，例如航天發動機部件、船舶內燃機的零部件等。3.在較低溫度下，鈦合金會與空氣發生反應而在其表面形成一層非常致密的氧化膜，這層致密的氧化膜可對低溫下的鈦合金起到很好的保護作用，因此低溫下的鈦合金能夠保持穩定。然而，在高溫環境下，鈦合金表面的氧化膜呈現疏松多孔結構，其無法有效阻止高溫環境下空氣中的氧的擴散侵入，從而造成鈦合金在高溫熱環境下表變出現嚴重氧化現象，導致鈦合金脆性升高，進而大大降低鈦合金本身的塑性和韌性等力學性能；同時，在高溫環境下，鈦合金遭受劇烈摩擦會導致其耐磨性在高溫高壓條件下急劇降低、產生快速氧化并發生氧化剝落，從而導致鈦合金的硬度降低、耐磨性差、摩擦系數高且不穩定，嚴重者甚至出現起火燃燒，并且會迅速蔓延、從而影響材料整體的服役性能。技術實現要素：4.針對以上現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種適用于鈦合金表面抗高溫氧化隔熱涂層，該涂層有效解決鈦合金工件在高溫條件下易氧化、力學性能差、韌性差、硬度差、耐磨性差等缺陷。5.本發明另一個目的在于提供一種上述用于鈦合金表面抗高溫氧化隔熱涂層的制備方法。6.本發明的目的通過以下技術方案實現：一種適用于鈦合金表面抗高溫氧化隔熱涂層，其特征在于：由鈦合金工件表面向外依次為中間過渡層、高溫抗氧化復合涂層以及玻璃涂層；所述中間過渡層為nicral涂層，所述高溫抗氧化復合涂層為mosi2-conicral涂層，所述玻璃涂層由玻璃配料組成、所述玻璃配料包括al2o3、b2o3、cao、mgo、sio2、na2o以及tio2。7.作進一步優化，所述中間過渡層的厚度為0.3～0.6μm；所述高溫抗氧化復合涂層的厚度為7～9μm；所述玻璃涂層的厚度為1～2μm。8.上述適用于鈦合金表面抗高溫氧化隔熱涂層的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：s001、工件前處理：首先對鈦合金工件進行適當的機械加工，使其符合標準工具或模具形狀；然后對機械加工后的鈦合金工件進行打磨、除油、清洗、浸蝕的預處理操作；s002、中間過渡層的制備：采用磁控濺射法，將經過前處理后的鈦合金工件放入真空室內、并在真空室內通
聲明：
“適用于鈦合金表面抗高溫氧化隔熱涂層及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：重慶文理學院
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2025年08月05日 ~ 07日 
