1.本發明屬于金屬鎂制備技術領域，特別涉及一種鋁熱生產金屬鎂的制備方法。背景技術：2.金屬鎂的比重是1.74g/cm3，只有鋁的2/3，鈦的2/5，鋼的1/4。具有比強度、比剛度高，導熱導電性能好，并具有很好的電磁屏蔽、阻尼性、減振性、切削加工性以及加工成本低和易于回收等優點。作為我國獨特的戰略性金屬和新型結構材料，在交通輕量化、新能源材料、環保產業、消費電子、海洋工程、航空航天以及軍工配套、軍民融合等領域將發揮更大的作用。我國建設運營城際軌道交通的快速發展，也必將使鎂合金鑄件、型材、板材大有用武之地。3.生產鎂的主要方法有電解法和硅熱法(皮江法)。電解法是從鹵水中電解氯化鎂而生產鎂，皮江法是利用硅鐵(si>75％)還原煅燒后的白云石生產鎂。由于投資成本低，操作簡單，皮江法成為了當今工業熱法煉鎂工藝中的主要方法，但該工藝目前存在能源消耗高，資源利用效率低，環境污染嚴重的問題。在傳統的皮江法煉鎂過程中，每生產1噸金屬鎂需要消耗11噸白云石、30公斤螢石和1.05噸硅鐵，其能耗4噸標煤；除此之外，每生產1噸金屬鎂需要排放co2約15噸，廢渣約6.5噸。高能耗、高排放制約了皮江法煉鎂的發展。4.現有技術中，中國發明專利申請cn103184352a提出一種白云石生產金屬鎂的工藝方法，通過將白云石煅燒、消化、過濾、碳化、固液分離、熱解、堿式碳酸鎂烘干等工序制備出中間產物堿式碳酸鎂，再以廉價焦炭為還原劑及添加氟化鈣為催化劑，焦炭混入量為c：mgo＝1?4：1的摩爾配比，在1300?1500℃進行真空碳熱還原反應90?120min，得到鎂蒸汽，雖然該工藝減少了廢渣的排放，降低了原料成本，但產生了大量的一氧化碳和二氧化碳氣體，另外該工藝方法步驟冗長且仍有廢渣的排出。中國發明專利申請cn102808089a提出一種以氧化鎂為原料制備金屬鎂和鎂鋁尖晶石的方法，采用氧化鎂、鋁粉和鋁鎂合金粉為原料，混合壓塊后在真空條件下，在1100?1400℃進行還原反應，反應時間為0.5?8小時，生產氣態的金屬鎂和固體還原渣料，其化學反應式為：4mgo+2al＝3mg+mgal2o4，在固體還原渣料中配入氧化鎂粉，固體還原渣料與氧化鎂粉的質量比為(1?100)：1，混合壓塊，經煅燒后獲得鎂鋁尖晶石成品，或者制取成品電熔鎂鋁尖晶石。雖然將還原渣進行了利用，但是還需要取料、粉碎、加料、成團、煅
聲明：
“鋁熱生產金屬鎂的制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國鋁業股份有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
