1.本發明涉及鋼鐵冶煉廢渣的處理及回收利用技術，尤其是一種以鋼渣立磨為中心的鋼渣二次處理方法。
背景技術：
2.鋼渣是鋼鐵冶煉過程中形成的廢渣，里面有將近20％的有價值的磁性鐵質成分需要加以利用，通常通過鋼渣二次處理系統來完成這項工作。鋼渣二次處理系統通過棒磨機將150mm鋼渣原渣分級破碎至8～10mm，在破碎過程中，通過磁選機回收磁性物質，主要是金屬鐵和磁性氧化鐵。這個過程需要同時實現兩個目標：(1)保證回收的鐵質料有較高的利用價值，全鐵品味tfe較高(通?！?0％)，以便作為燒結礦作為原料使用。(2)盡可能低減少尾渣里面的金屬鐵含量(≤1.5％)，減少鐵質損失。
3.鋼渣中的磁性物質與非磁性的物質是鑲嵌或者粘結在一起的。通過調整除鐵器的磁性大小，可以吸取更多磁性物質，當粒徑一定的情況下，由于磁性物質是被非磁性渣包裹著的或是粘結在一起的，磁性越大，吸出的含磁性物質越多,剩余的物質越少，且剩余物質中鐵品味越低，意味著磁性鐵質流失業越少，但吸出的含磁性物質中由于帶出無磁性的物質也多了，所以鐵品味也越低，意味著利用價值越低。減少磁性鐵質流失與獲得高的鐵品味是一對矛盾。減少物料粒徑可以更多地將磁選物質暴露出來，將更有利于既減少拋尾又提高鐵品味。
4.以前二次處理系統提完磁性鐵后剩余的尾渣堆棄，部分用來鋪路。近幾年來，隨著鋼渣立磨技術的崛起，利用鋼渣微粉系統將尾渣進一步磨制成鋼渣超細粉用于建材已成為一種趨勢。鋼渣立磨微粉系統是利用鋼渣立磨磨輥與磨盤的研磨生產鋼渣超細粉，是一個將mm尺度的鋼渣尾渣進一步破碎成um級的鋼渣微粉的過程。
5.鋼渣立磨工作原理：電動機通過減速機帶動磨盤旋轉，固體原料通過鎖風給料裝置從進料口進入磨盤中心，在離心力場的作用下被甩向磨盤的周邊并受到磨輥的反復碾壓而粉碎。粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，其中的粉狀物料被從機器下部上升的高速氣流帶起，上升的氣流和粉狀物料經過磨機上部的選粉機時，在快速旋轉的轉子作用下，不能滿足成品細度要求的中細粉被分離并落入磨盤中心重新粉磨，滿足成品細度要求的細粉則隨氣流從磨機上部出磨，在收塵裝置中被收集起來，即為產品。沒有被氣流帶走的而且顆粒物料，溢出磨盤后經外循環的斗式提升機返回磨機進料口，與新給入的原料一起進入磨機重新粉磨。
6.目前已有將傳統鋼渣二次處理系統和鋼渣立磨微粉系統兩結合在一起的鋼渣處理工藝，如圖1
聲明：
“以鋼渣立磨為中心的鋼渣二次處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：大峘集團有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
