本發明涉及銅尾礦資源再利用領域，尤其涉及銅尾礦在道路用混凝土中的應用。
背景技術：
銅陵市是中國有名的銅都，每年產生的銅尾礦很多，而這些銅尾礦資源綜合利用率不足1％，遠遠低于我國的平均水平，不能利用的尾礦多采用尾礦庫壩或填埋的方式進行處理。尾礦庫壩極易引發滑坡、泥石流等地質災害；填埋占用大量存儲地，污染環境還存在潰壩的風險。因此，對銅尾礦渣的再生資源化利用研究，來提高其綜合利用率，其研究成果可節約大量的土地資源、減輕企業的經濟負擔、保護礦區周邊環境和礦區居民的人身安全，因此開展此項研究具有重大的經濟意義和社會意義。同時也符合我國循環經濟促進法“減量化、再利用、資源化”的基本原則；符合國家節能減排、低碳環保的總體戰略，并符合國家資源綜合利用免稅的相關條件，可大幅度的企業減少成本，具有重大的研究價值。
我們目前研究方向是：利用銅尾礦的活性替代混凝土中的水泥，降代成本，特別是應用在道路施工方面的混凝土；其利用價值并未得到充分利用。
技術實現要素：
本發明針對現有技術的不足，提供了銅尾礦在道路用混凝土中的應用。
本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：
銅尾礦在道路用混凝土中的應用；混凝土包括水泥、水、標準砂、銅尾礦；其各原材料重量組分分別為：水泥315～405、水225、標準砂1350、銅尾礦45～135。
作為上述技術方案的改進，混凝土中各原材料重量組分為水泥369～396、水225、標準砂1350、銅尾54～81。
作為上述技術方案的改進，混凝土中各原材料重量組分優選為水泥382.5、水225、標準砂1350、銅尾67.5。
作為上述技術方案的改進，所述銅尾礦的比表面積在300-400m2/kg。
作為上述技術方案的改進，所述銅尾礦的粒徑在400～800μm。
作為上述技術方案的改進，所述水泥的型號為p·o42.5。
作為上述技術方案的改進，銅尾礦制備方式如下：
第一步、將銅尾礦放入到球磨機中進行研磨，使銅尾礦的粒徑在1500～3000μm的范圍內；
第二步、經銅尾礦進行人工烘干或自然風干，至銅尾礦中的含水率小于4％；
第三步、對銅尾礦采用選粉立磨處理10～15min，使銅尾礦的粒徑在400～800μm的范圍內，活性指數為65～75％，比表面積在300-400m2/kg
本發明的有益效果：
通過對銅尾礦進行加工處理得到粒徑在4
聲明：
“銅尾礦在道路用混凝土中的應用的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：銅陵有色金屬集團銅冠建筑安裝股份有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
