1.本發明涉及砂石生產的領域，具體涉及一種機制砂二段濕法除云母工藝。
背景技術：
2.隨著砂石行業的發展，用花崗巖生產機制砂是一種重要的生產方式。但部分花崗巖含云母較多，用該類花崗巖生產的機制砂很容易云母超標，造成產品不合格。傳統干法除云母會造成粉塵污染環境，傳統濕法技術用水洗除云母，能用水洗去的云母僅僅是漂在水面上的少部分云母，效果有限。因此，需要一種新的濕法除云母工藝。
技術實現要素：
3.本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種機制砂二段濕法除云母工藝，具有除云母效果好、生產效率高的優勢。
4.本發明的目的是通過如下技術方案來完成的：這種機制砂二段濕法除云母工藝，包括以下步驟：
5.步驟一、調漿工序：將原料砂與水充分混合，得到混合后的產物a；
6.步驟二、第一次磁選工序：將步驟一得到的產物a通過第一次磁選設備進行磁選，得到被磁選設備吸附的產物b和未被磁選設備吸附的產物c；
7.步驟三、第二次磁選工序：將步驟二得到的產物b通過第二次磁選設備進行磁選，得到被磁選設備吸附的產物d和未被磁選設備吸附的產物e；
8.步驟四、洗砂工序：將步驟三得到的產物d通過洗砂設備進行洗砂，得到除云母后的砂子f和廢水g；
9.步驟五、濃縮工序：將步驟二得到的產物c通過濃縮脫水設備進行濃縮，得到濃縮礦漿h和廢水i；
10.步驟六、過濾工序：將步驟五得到的濃縮礦漿h通過過濾設備進行過濾，得到云母j和廢水k。
11.作為優選的技術方案，步驟一中所述產物a的含水重量百分數為40～90％。
12.作為優選的技術方案，步驟二中所述第一次磁選設備為濕式筒式磁選機、濕式盤式磁選機、平板磁選機、立環高梯度磁選機中的一種或多種；所述第一次磁選設備的磁場強度為2500～15000gs。
13.作為優選的技術方案，步驟三中所述第二次磁選設備為濕式筒式磁選機、濕式盤式磁選機、平板磁選機、立環高梯度磁選機中的一種或多種；所述第二次磁選設備的磁場強度為3000～15000gs。
14.作為優選的技術方案，步驟四中所述洗砂設備為洗砂機、篩子、水力旋流器、螺旋分級機中的一種或多種。
15.作為優選的技術方案，步驟五中所述濃縮脫水設備為濃密機、濃縮池中的一種或兩種。
16.作為優選的技術方案，在步驟五中按固體重量每噸添加2～50g絮凝劑；所述濃縮礦漿h的含水質量百分數不大于55
聲明：
“機制砂二段濕法除云母工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：寧化日昌升新材料有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
