1.本發明涉及再生砂技術領域，具體為一種陶瓷砂輪再生砂制作方法。
背景技術：
2.陶瓷砂輪用配比好的陶瓷結合劑把磨粒粘結起來，經壓坯、干燥、焙燒及修整而成的，具有很多氣孔、用磨粒進行切削的磨具。磨粒以其露在表面部分的尖角作為切削刃。因此陶瓷砂輪在鉆石、工業陶瓷、金剛石復合片，金剛石聚晶，金剛石刀具，立方氮化硼，硬質合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中，具有越來越明顯的優勢，在金剛石磨具的發展中有著良好的前景。被認為是高速、高效、高精、低磨削成本、低環境污染的高性能磨具，具有越來越廣泛的應用，是世界各國磨削工具競相研究開發的熱點。
3.陶瓷砂輪在加工過程中會呈現許多廢品，而這些廢品不能再次利用，而且陶瓷砂輪當磨損超出負荷后，并處于報廢狀態，因此廢舊的陶瓷砂輪數量隨著時間而增加，為了提高陶瓷砂輪的利用，我們提出了一種陶瓷砂輪再生砂制作方法。
技術實現要素：
4.針對現有技術存在的上述不足，本發明提供了一種陶瓷砂輪再生砂制作方法。
5.本發明提供如下技術方案：一種陶瓷砂輪再生砂制作方法，包括以下操作：
6.s1、破碎處理
7.將廢舊陶瓷砂輪內孔部位的灌孔材料砸掉，然后去清除其他雜質，再將廢舊陶瓷砂輪經破碎機破碎，之后投入球磨機內進行粉碎，得到粉末；
8.s2、篩分處理
9.將經球磨的粉末進行篩分，其他較大砂粒重新導入球磨機再次粉碎，直至達標為止；
10.s3、清洗處理
11.將粉末導入酸性溶劑中進行清洗，之后取出在清水中進行漂洗，最后通過高溫將表面雜質清除，并進行干燥處理；
12.s4、成型
13.將粉末與氯化鎂液、菱苦土粉、糊精粉和石英石粉末混合，并放入模具中進行壓制成型，并將毛坯樣品放入高溫爐中，進行燒制，燒成后待其自然冷卻后，便可取出；
14.s5、成品
15.將產品取出，并經破碎機將其碎成塊狀，之后導入球磨機內進行研磨，形成再生砂。
16.優選的，所述廢舊陶瓷砂輪在破碎之前需要經過超聲波清洗，干燥后進行破碎。
17.優選的，所述砂粒的研磨標準為60
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120目。
18.優選的，所述清洗時，粉末需要全部浸入酸性溶劑中，之后通過過濾的方式，將粉末濾出，且水洗過程相同。
19.優選的，所述壓制成型時，壓力保持在8mpa，并保持壓力3分鐘后，才能取出。
20.優選的，所述毛坯樣品在壓制成形后，需要進行干燥處理，將毛坯中
聲明：
“陶瓷砂輪再生砂制作方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：臨沂茂源新材料科技有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
